塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融,、塑化,、擠出的過程改變塑料的物理性能,，達(dá)到對塑料的塑化和成型,。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜,、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜,、啤酒包,、手提袋等）、編織袋,、農(nóng)用方便袋,、盆、桶,、飲料瓶,、家具、日常用品等,，適用于大部分常見的廢舊塑料,，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣，使用*****,，**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械,。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融,；采用變徑式,，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機(jī)器的性能,。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

加注黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時處理,。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時調(diào)松些,。三、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前,，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫,，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2,、造粒機(jī)正常工作時,，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低,。放氣孔附近,，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）,。南通國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒，而在下游對粒料進(jìn)行冷卻,。

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時,，材料即報廢，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動機(jī)驅(qū)動的有槽進(jìn)料輸送機(jī),，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會跌落因而報廢較少,。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h，而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,，因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。

流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體，先進(jìn)行預(yù)熱后,，通至帶有分布板的流化床底部,，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,，如果是熱氣體,，霧化結(jié)晶液時更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,，一般采用氣體和固體顆粒逆流,，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動,，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生,。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,，直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,，不依靠床層的攪拌,。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn)，既適于處理大顆粒物料,，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,，不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出,。

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離,，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出,。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī),、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng),。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器,。經(jīng)過有效分離,，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,，***的廢氣從煙囪排出。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料,?；萆絽^(qū)國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口模或輥煉機(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料,。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

此外,，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機(jī)的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運(yùn)行 [1],。在日常生產(chǎn)過程中,，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

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