積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a,、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤,、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果,。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,，不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混,，SBS橡膠相增韌,，同時(shí)避免組分的降解而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來確定,。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī),。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設(shè)計(jì)，但典型的系統(tǒng)包括口模,、切料室,、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）,?？谀Ｊ悄Ｃ鏌嵩炝Ｏ到y(tǒng)的重要部件,。它垂直或水平安裝，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。電熱通常用于較小型的口模；南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),，口模孔口直徑必須均勻,；

熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng),，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。

此外,，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1],。在日常生產(chǎn)過程中,，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除,。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料,。

加注黃油一次。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些,。三,、***開機(jī)操作方法1、開機(jī)前,，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫,，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2,、造粒機(jī)正常工作時(shí),，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低,。放氣孔附近,，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）,。電熱通常用于較小型的口模,；但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱。南通好的冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

當(dāng)條料跌落時(shí),，材料即報(bào)廢,，因此操作工需密切注意。南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小,，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高，物料分散也好,。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等,。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,？c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。南京質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢

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