一,、注意事項1,、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn),。2,、造粒機禁止空機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn),，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3、造粒機的進(jìn)料口,，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn),。二,、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項1、隨時注意機身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常,。2,、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,，并補充加油,。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時，軸承室每隔5-6天它垂直或水平安裝,，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,，包括噴霧和干燥兩個過程,。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,，噴漿造粒幾乎是***的有效方法,。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布,。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,，無粉塵和雜質(zhì)污染，因此,，該方法多被食品,、醫(yī)藥、染料,、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點是水分蒸發(fā)量大,、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度,；

從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計+機頭溫度特殊化設(shè)計,，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低,，中間高；機頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實現(xiàn)低溫擠出以取得好的擠出表觀,。塑料擠出造粒機由單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套造粒機，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料,，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實,、美觀,。

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛,，供應(yīng)偏緊,、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,，經(jīng)過加熱,、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組,，塑料造粒機廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè),。世界上大型造粒機生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示,，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加,，塑料造粒機越來越趨于大型化,，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導(dǎo)致造粒機供給困難,、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加,。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。

收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合,。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機,。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進(jìn)料擠出機,、一臺單螺桿擠出機,、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比,。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS、PE,、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑,。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱,、受壓擠實,，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞,，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一,，這叫螺桿的壓縮比－－3：1,，有的機器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,，以供給機頭,，此時溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點,。  ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。宜興質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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