噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個(gè)過程,。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個(gè)過程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對(duì)用微米或亞微米級(jí)超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言,,噴漿造粒幾乎是***的有效方法,。所制備的顆粒近似球形,有一定的粒度分布,。整個(gè)造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,,無粉塵和雜質(zhì)污染,因此,,該方法多被食品,、醫(yī)藥、染料,、非金屬礦加工,、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點(diǎn)是水分蒸發(fā)量大,、噴嘴磨損嚴(yán)重,。 [1]冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。南京購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)
c:傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水?。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,,如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時(shí),,材料即報(bào)廢,因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,,下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,,其辦法是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的有槽進(jìn)料輸送機(jī),,在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,,不會(huì)跌落因而報(bào)廢較少,。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,,因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。南通現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口模或輥煉機(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料,。
噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置,,利用液力驅(qū)動(dòng),低壓(0.16—0.25MPa)液流通過旋流霧化噴頭產(chǎn)生霧流,,霧流的作用力啟動(dòng)密封傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和風(fēng)葉作反向旋轉(zhuǎn),,產(chǎn)生由下部導(dǎo)向霧流的空氣,氣水比可達(dá)1.0—1.3,,霧化滴與進(jìn)塔空氣在霧狀條件下進(jìn)行熱交換,,以取得預(yù)期的降溫效果。1,、降溫效果好塔內(nèi)熱水在霧狀條件下與進(jìn)塔空氣進(jìn)行熱交換,,傳熱面積和氣水比大,氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長(zhǎng),,傳熱與傳質(zhì)充分,,使塔的冷卻能力增強(qiáng),從而使降溫效果***,。
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出,。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高,。為了能獲得均勻的霧滴,,撒料盤表面要光潔平滑,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無不平衡造成的振動(dòng),。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎,,從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響,。氣流速度越高,,料漿黏度越低,形成的霧滴就越小,、越均勻。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,,有多種噴嘴形式,。該方法可處理黏度較高的物料,并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,,但因動(dòng)力消耗較大,,*適合于小型設(shè)備。 [粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下,,而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過這些粒料,。
切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝,。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪,,由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷,。面對(duì)嚴(yán)峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),,中國(guó)以***、協(xié)調(diào),、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)思想,,制定了至2020年的中長(zhǎng)期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,,也為中國(guó)塑料造粒機(jī)技術(shù)的發(fā)展指明了方向,,探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路勢(shì)在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,,塑料造粒機(jī)過程的節(jié)能與防治污染任務(wù)尤其迫切,。粒料的直徑為3.175 mm,長(zhǎng)3.175mm,,棱角清晰,。南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)
當(dāng)條料跌落時(shí),材料即報(bào)廢,,因此操作工需密切注意,。南京購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)
有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),,在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),,下面將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹:冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。南京購(gòu)買冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)
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