缺點1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大,，一次投資大,。2.霧化器，粉末回收裝置價格較高,。3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,，熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,，必須便于清洗滅菌,；2.應(yīng)有防止焦粉措施，防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流,；3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進入產(chǎn)品,；4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,，便于檢查生產(chǎn)運轉(zhuǎn),；5.具有高回收率的粉塵回收裝置；6.應(yīng)迅速出粉冷卻,，以提高溶解度,、速溶性,；7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度，不允許超過100℃,，保證安全與質(zhì)量,；8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸，提高熱效率,；9.對粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象,。制藥：中成藥，農(nóng)藥,，醫(yī)藥沖劑等,。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,，先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道,，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道,。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道,；校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm,；加料器就位,，并與干燥主機連接；各管道連接時,，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止,；南通購買壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足對于風(fēng)機,，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。

壓力噴霧干燥機具有以下特點：一,、干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥,。二,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。三,、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,，對物料的適應(yīng)性強。四,、操作簡單穩(wěn)定,，控制方便,，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。噴霧干燥造粒：化工：有機催化劑，樹脂,，合成洗衣粉,，油脂類，硫銨,，染料,，染料中間體，白碳黑,，石墨,，磷銨等。

優(yōu)點1.干燥過程非常迅速,。2.可直接干燥成粉末,。3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準,。4.由于瞬間蒸發(fā),，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度,。6.生產(chǎn)效率高,，操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量高,。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標,，如粒度分布、濕含量,、 生物活性,、溶解性、色,、香,、味等。噴霧結(jié)晶,，噴霧濃縮,，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快,、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品,。**燥物料熱敏性、粘度,、流動性等不同的干燥特性,，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布,、殘留水份含量,、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,，決定了采用不同的霧化器,、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器,，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi),。整流裝置為開孔率20%的直孔板。徐州購買壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆粒回收率,。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,，也可能是離心盤動平衡不好,。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗,；發(fā)現(xiàn)主軸有異常,，要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑,、輕油轉(zhuǎn)化催化劑,、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等,。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉,、十二醇硫酸鈉及皂基等。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍,、咔嘰綠B,、增白劑及鉻黃等。蘇州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)

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