流化床干燥器常被采用來冷卻粒料,。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下,，而循環(huán)風機則鼓風通過這些粒料,。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間,。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b： 噴水造粒機,，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,，適用于大多數(shù)聚合物。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機,，造粒速率達到13607.77 kg/h,。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會跌落因而報廢較少,。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

造粒機（Granulator），是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機,、塑料吹膜機,、制袋機、印刷機,、涂布機,、膠帶機、膠帶分切機,、分切機,、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主,，尤其以PET,、PC、ABS、（PP,、PA）這些目前應用區(qū)域正在不斷壯大的材料,；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜,、PET增粘增韌等配方,。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸,。濱湖區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備維保而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻,。

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā),，水分逐漸消失，同時,，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮,，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒。在霧滴向微粒變化的過程中,，也會發(fā)生相互碰撞,，聚并成較大的微核，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制,。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成,，否則顆粒難以繼續(xù)增大。由于無外力作用,，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低,，且呈多孔狀。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小,。濃度越低,，霧化效果越好，所形成的一次微粒越小,。然而,，受水分蒸發(fā)的限制，噴漿的濃度不能太低,。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運動規(guī)律,，可控制微粒聚并與包層過程，從而調(diào)整制品顆粒的大小,。熱風的吹入量和溫度可直接影響干燥強度和物料在干燥器內(nèi)的滯留時間,，這也是調(diào)整產(chǎn)品粒度的手段。

一,、注意事項1,、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2,、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn),。二,、造粒機工作過程中應注意事項1、隨時注意機身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應立即升溫。直至條子沾手為正常,。2,、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修,，并補充加油,。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時，軸承室每隔5-6天這對色料配混來說有其優(yōu)點,，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備,。

有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,，比如水拉條工藝的切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機,。1.長期保持對機器的清潔工作,；長時間停機時，對機器要有防銹,、防污措施,。南京比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價錢

條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機,。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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