如無機鹽類強親水性物質,其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作,。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。噴霧干燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個方面:1,、解決粘壁問題:粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,,增大直徑可以減輕粘壁,;但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經濟。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結塊問題,,認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫,。并實踐應用了,有一定效果,。另外,,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。整流裝置為開孔率20%的直孔板,。常州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備銷售廠
產品純度低,,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品,;(3)原料純度不高,;(4)設備清洗不徹底??刹捎玫难a救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換,;檢查熱風入口處焦粉情況,,克服渦流;噴物前應將料液過濾,;重新清洗設備,。產品粉粒太細,,跑粉現(xiàn)象嚴重,產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性,、沖調性能,。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,,加大進料量,,提高進風溫度。跑粉損失過多,,**影響成品的得率,,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。宜興好的壓力噴霧干燥設備供應商(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入,,熱風產生的旋轉運動經整流裝置整流后,,形成與塔體軸線平行的直線流。
經過一段時間)的運轉,,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護,。對于供料系統(tǒng),應檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,,看有無堵塞,,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。應檢查料泵是否漏油,,打壓是否正常,油位是否正常等,。對于風機,,應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動,、噪音等,,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器,,應檢查熱管是否正常,,必要時清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,,還應留意各電動機有無發(fā)熱,、振動,、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。 [1]
在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門,、視鏡,、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示,。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,,具有操作方便,、啟動快,、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點,。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置,,使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤,、燃油熱風爐等方式,,局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,,經過霧化后的液滴(表面積**增加)與熱空氣充分接觸,,迅速完成干燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品,。給料液施加一定的壓力,,通過霧化器霧化,所以系統(tǒng)中要有高壓泵,。
進風溫度自調調整進風溫度的穩(wěn)定性,,當且*當干燥時發(fā)現(xiàn)進風溫度顯示值與進風溫度設定值之間有較大的波動時,需進行進風溫度自調,,以確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值保持一致,,開啟自調前必須確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值之間又50度以上的溫差,如進風溫度設定值在120度,,進風溫度顯示在在70度以下,,即設定值>顯示值50度以上。點擊進風溫度自調按鈕黑**(上面)(顯示ON),,進風溫度自調啟動,。自討完成后會自動結束,如在自調未完成前項結束自調,,需點擊進風溫度自調結束按鈕,。噴霧結晶,,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用,。常州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備銷售廠
塔底部設置內旋風分離器,,將較粗的粉粒加以回收,提高顆?;厥章?。常州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備銷售廠
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力,,流量,,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,,大部分粉粒由塔底排料口收集,,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上,。其與物料接觸部分的塔體,、管道、分離器的材料,,均采用SUS304制作,。常州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設備銷售廠
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