優(yōu)點1.干燥過程非常迅速。2.可直接干燥成粉末,。3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標準,。4.由于瞬間蒸發(fā),，設(shè)備材料選擇要求不嚴格。5.干燥室有一定負壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度,。6.生產(chǎn)效率高,，操作人員少。7.生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量高,。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一,。8.噴霧干燥機調(diào)節(jié)方便,，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標，如粒度分布,、濕含量、 生物活性,、溶解性,、色、香,、味等,。(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入，熱風產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)整流裝置整流后,，形成與塔體軸線平行的直線流,。江蘇國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

如無機鹽類強親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作,。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進和革新主要有以下幾個方面：1,、解決粘壁問題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來,，增大直徑可以減輕粘壁,；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟,。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫,。并實踐應(yīng)用了,，有一定效果。另外,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。江蘇現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備維保給料液施加一定的壓力，通過霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵,。

空氣壓縮機控制空壓機的啟動和停止，點擊空氣壓縮機按鈕黑**（上面）,，空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),，點擊下面，空壓機停止（按鈕移動到”停止”）,。加熱器控制電加熱器的啟動和停止,，點擊加熱器按鈕黑**（上面），加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”),，點擊下面,，加熱器停止（按鈕移動到”停止”）。注：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,，關(guān)閉風機加熱器自動斷開,。風機設(shè)定 設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ，按動數(shù)值框,，彈出數(shù)字鍵盤,，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值,，按ENTER鍵修改完畢,。

3．蒸發(fā)水量：1500mL/H4．比較大進料量：2000mL/H5．電加熱器功率：3KW AC220V 單相接地6．風機：0.2KW最大風量 5.6m3/min比較大風壓 1020Pa7．空氣壓縮機：0.2KW比較大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h8．壓縮空氣工作壓力：2～3Bar9．設(shè)備外形尺寸：780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10．噴嘴口徑：1.00mm11．設(shè)備重量：125KG12．本機使用溫度：10～40℃1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準),。對于風機,，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動,、噪音等,，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。

2． 旋風分離器的安裝 將旋風分離器鎖緊螺母,、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上,，然 后一起插入設(shè)備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,，使兩個口平直對齊,，用 卡箍將兩個口連接起來,，***鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。3． 用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上,，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,，并插入噴霧腔進料口化工：有機催化劑，樹脂,，合成洗衣粉,，油脂類，硫銨,，染料,，染料中間體，白碳黑,，石墨,，磷銨等。江陰附近壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

應(yīng)檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常,，油位是否正常等。江蘇國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成,，達到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入,，熱風產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)整流裝置整流后,，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板,。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1,，為避免粉塵吸附在塔壁停留，其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進行拋光處理,。為便于清洗作業(yè),，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,。江蘇國內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

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