6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3%）時(shí),，V－103（關(guān)）,，V－2（開(kāi)），V－4（關(guān)）,，然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3%（系統(tǒng)不漏氣）,。7,、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱,，開(kāi)供料泵,，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料）,，當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上）,，調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。8,、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,，噴溶劑,，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）,。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出,，經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料，經(jīng)過(guò)凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣,。濱湖區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),，使霧下降時(shí)，受熱均勻,，使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi),，因此提高了成品的質(zhì)量。1,、開(kāi)機(jī)前,，請(qǐng)確認(rèn)水、氣,、電已滿足設(shè)備要求,；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門(mén)已關(guān)緊,。2,、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān),，開(kāi)啟冷凍機(jī),。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門(mén),，V－3（關(guān)）,、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)）,。4,、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥,，然后將分壓調(diào)至0.4MPa,。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開(kāi)）,，V－102（開(kāi)）,，V－103（開(kāi)得較小）,，V－106（開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右）,，調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過(guò)濾器,，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小,，壓力在0.1MPa左右）,。江蘇購(gòu)買(mǎi)離心噴霧干燥設(shè)備銷(xiāo)售電話在聚合物和樹(shù)脂類(lèi)；燃料,、顏料類(lèi),；陶瓷、玻璃類(lèi),、除銹劑,、殺蟲(chóng)類(lèi)；

噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快,、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品,。**燥物料熱敏性、粘度,、流動(dòng)性等不同的干燥特性,，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量,、堆積密度,、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器,、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式,。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,，在壓力的作用下,，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi),。

(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄,；(4)在調(diào)節(jié)處理量時(shí),，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對(duì)進(jìn)料率在±25%的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品,；(5)因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,，霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng)，幾乎沒(méi)有軸向的初速度,，所以干燥器的直徑相對(duì)較大,。徑、長(zhǎng)比較小,，可以比較大限度地利用干燥室的空間,；離心式噴霧干燥器有如下缺點(diǎn)：(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤(pán)不能垂直放置,；只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí),，絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。一般情況,，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜,。

在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌,，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,，得到重復(fù)使用,。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制,。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,，達(dá)到了整流的目的,，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產(chǎn)品純度。濱湖區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,，分散盤(pán)不能垂直放置,；濱湖區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型,，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交,；S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度,。其目的都是：設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。（2）離心噴霧干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力,，使其以高速甩出，形成薄膜,、細(xì)絲或液滴,，由于空氣的摩擦、阻礙,、撕裂的作用,，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng),，其軌跡為一螺旋形,，液體沿著此螺旋線自圓盤(pán)上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng),，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落,，由于噴灑出的微粒大小不同。濱湖區(qū)現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同勁雕供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！