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蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備銷售方法

來源: 發(fā)布時間:2025-06-02

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,包括噴霧和干燥兩個過程,。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個過程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言,,噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形,,有一定的粒度分布,。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行,,無粉塵和雜質(zhì)污染,,因此,該方法多被食品,、醫(yī)藥,、染料,、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點是水分蒸發(fā)量大,、噴嘴磨損嚴重,。 [1]以免損壞機囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料斗,以免雜物進入螺桿工作區(qū),。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備銷售方法

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c:傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水浴),,有時造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,,如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當條料跌落時,材料即報廢,,因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩,。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,其辦法是采用電動機驅(qū)動的有槽進料輸送機,,在從口模到切粒機處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,,不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達6803.89 kg/h,,而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,因為操作工只能看管有限數(shù)目的條料,。常州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備哪家強造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒,、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品,。

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2,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,,粒度均勻,、流動性好,、溶解性好,,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好,。3、使用范圍廣,,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥,,也可以用冷風造粒,對料的適應性強,。4、操作簡單穩(wěn)定,,控制方便,,容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設備。供料系統(tǒng)由攪拌桶,、過濾器,、隔膜泵和噴槍等組成,。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送,,然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)。

**料造粒機熔融的聚合物從混煉設備流經(jīng)一個帶式口?;蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料,。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,,可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。優(yōu)點:產(chǎn)量大.據(jù)報道精確度相當好,造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法,,噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,,生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。

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但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),,口模孔口直徑必須均勻,;要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度,;切粒刀對著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的,。當熔融的聚合物被口模時,,以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料,。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面,。粒料被切下后,,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質(zhì)處,。切粒刀的尺寸,、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同,。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動調(diào)整切粒刀,、口模間的間距;包括口模,、冷卻段(水浴或鼓風機),、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。常州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備哪家強

噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物,,例如聚氯乙烯,、TPR和交聯(lián)聚乙烯。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備銷售方法

b:條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。包括口模,、冷卻段(水浴或鼓風機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀,。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料),。條料從口型排出后,,即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻,或用水浴冷卻,。如果采用水冷,,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,,然后將條料送至切粒室,。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度,。粒料的直徑為3.175 mm,,長3.175mm,,棱角清晰。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設備銷售方法

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