在干燥塔頂部導入熱風,，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴,，這些液滴群的表面積很大,，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內便成為干燥產品,，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低,，濕度增大,，它作為廢氣由排風機抽出,，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產品質量,，產品具有良好的分散型,，流動性和溶解性。3 生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產,，含濕量40-90%的液體,，一次干燥成粉，減少粉碎,，篩選等工序提高產品純度.南通節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

二次熱風的利用熱風吹進干燥塔時,，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產品,，會全部褐變,，它不斷地下落，會造成產品品質下降,。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒,，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題,。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05,，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產品溶解度,。 [1]噴霧干燥機是使液態(tài)物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,，在干燥塔內與熱介質接觸，**燥成為粉料的熱力過程,。進料可以是溶液,、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器,、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),，操作條件和干燥設備的設計可根據(jù)產品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。蘇州國內離心噴霧干燥設備貨源充足LPG高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液,、懸浮液,、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備,。

而且整流后防止了熱風回轉,，使霧下降時，受熱均勻,，使成品的熱變化可以維持在**小限度內,，因此提高了成品的質量。1,、開機前,，請確認水、氣,、電已滿足設備要求,；請再次確認所有緊固件已收緊,，檢查門已關緊。2,、開冷卻循環(huán)水,，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關,，開啟冷凍機,。3、準備往系統(tǒng)注入氮氣：檢查三個閥門,，V－3（關）,、V－2（關）、V－4（開）,。4,、將氮氣分壓關閉，開總閥,，然后將分壓調至0.4MPa,。5、系統(tǒng)內導入氮氣：V－101（開）,，V－102（開）,，V－103（開得較小）,，V－106（開得較小,，使其流量在0.5左右），調節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器,，使其壓力在0.1MPa,，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）,。

因而它們飛行距離也就不同,，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s,，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,，并隨轉速增高而減小,。③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速,，噴霧均勻,，結構堅固、質輕,、簡單,、無死角、易拆洗,、有較大生產率,。4物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味,。

(2)分散盤的加工精度要求較高,，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態(tài)不佳,，主軸及軸承容易被損壞,；(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致,，以便達到均勻干燥的目的,，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤旋轉時的振動,，進入圓盤之液體數(shù)量在單位時間內保持恒定,，圓盤表面平整光滑，圓盤的圓周速率不宜過小,，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值,。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s，實踐證明,，當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,，這種不均勻性隨著轉速的增大而減少,，主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時,，就不會出現(xiàn)上述的分化,。工業(yè)上圓盤直徑通常在160～500mm之間，轉速為3000～20000r/min,，也有超過20000r/min以上的,，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,，廢氣由風機排空,。蘇州國內離心噴霧干燥設備貨源充足

干燥廢氣由位于錐體下部的抽風口抽出，經收塵器回收細小的粉料,，經過凈化的氣體由排風機排人大氣,。南通節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

噴霧干燥機是干燥領域發(fā)展**快,、應用范圍**廣的一種形式，適用于溶液,、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產品。**燥物料熱敏性,、粘度,、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小,、粒度分布,、殘留水份含量、堆積密度,、顆粒形狀等不同的質量要求,，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式,。經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,，然后向攪拌槽內施加壓力，在壓力的作用下,，料漿被送至霧化器,，經霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內。南通節(jié)能離心噴霧干燥設備批量定制

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