2特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置。3生產過程簡化,，適宜連續(xù)控制生產,，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序提高產品純度。4物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味,。5產品分散性,、流動性、溶解性良好,，產品粒徑,、松散度，水份在一定范圍內可調,。1食品工業(yè)：密脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳液,、豬血粉、蛋青(黃)等,。1食品工業(yè)：密脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳液,、豬血粉、蛋青(黃)等,。3糖類:玉米漿,、玉米淀粉、葡萄糖,、果膠,、麥芽糖、山梨酸鉀等,。江蘇現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售電話

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化,，即得到干燥產品。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒,，（增大水分蒸發(fā)面積,，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去,，使物料中的固體物質干燥成粉末,。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力,，將物料通過霧化器（噴槍）,，聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換,，短時間完成干燥,。江陰國內離心噴霧干燥設備價錢食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊,、可可奶粉,、代乳液、豬血粉,、蛋青（黃）等.

經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,，經(jīng)氣體分配器后，N2均勻地,、呈旋風狀地進入塔體,，對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),，而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部，通過一對碟閥進行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,，該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器，對其中的粉塵進行初步分離,，然后再送至冷凝一淋洗塔,。

在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部,，通過霧化器噴成霧狀液滴,，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā),，在極短的時間內便成為干燥產品,，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度***降低，濕度增大,，它作為廢氣由排風機抽出,，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收,。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產品質量，產品具有良好的分散型,，流動性和溶解性,。(2)可以適應較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；

(3)因霧化器的轉速很容易調節(jié),，所以比較容易空制產品粒度,，粒度分布也較窄；(4)在調節(jié)處理量時,，不需要改變霧化器的工作狀態(tài),，對進料率在±25%的變動可以獲得相同的產品；(5)因離心式霧化器產生的霧群基本在同一水平面上,，霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對較大,。徑,、長比較小，可以比較大限度地利用干燥室的空間,；離心式噴霧干燥器有如下缺點：(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,，分散盤不能垂直放置；因此當顆粒大小分布,、殘留水分含量,、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。江陰直銷離心噴霧干燥設備哪家強

所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,，是目前工業(yè)生產中使用干燥機之一。江蘇現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售電話

因而它們飛行距離也就不同,，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體,。②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s,，噴霧液滴不均勻,，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉速增高而減小,。③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長,，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻,，結構堅固,、質輕、簡單,、無死角,、易拆洗,、有較大生產率。江蘇現(xiàn)代離心噴霧干燥設備銷售電話

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