機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和比較好平衡：a,、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速,、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速,、切粒轉(zhuǎn)速,、熔體壓力、熔體溫度,、區(qū)段溫度等等b,、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒(méi)有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高,，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些,。c,、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能,。d,、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距,，一般差5~20度,。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來(lái)的差別。e,、主機(jī)轉(zhuǎn)速,、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的比較好匹配和平衡，以比較大限度發(fā)揮擠出效能,，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高,、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來(lái)。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料,?；萆絽^(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

流化床干燥器常被采用來(lái)冷卻粒料。粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下,，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過(guò)這些粒料,。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長(zhǎng)或縮短粒料在干燥器中的停留時(shí)間。另一個(gè)通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個(gè)水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分,。b： 噴水造粒機(jī)，除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,，適用于大多數(shù)聚合物,。這類(lèi)設(shè)備又稱(chēng)為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h,。熔融的聚合物從熱口模,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線(xiàn)繞因流動(dòng),，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。宜興購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢(qián)但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。

2,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻,、流動(dòng)性好,、溶解性好，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。3、使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒,，對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng),。4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,，控制方便,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備,。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾器,、隔膜泵和噴槍等組成,。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,，然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi),。

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開(kāi)分布在機(jī)筒外,，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制,，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻,，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足,，妨礙擠出,。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿(mǎn),。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,，螺紋同料筒相連接,，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。這類(lèi)設(shè)備又稱(chēng)為水環(huán)切粒機(jī),，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h,。

條料生產(chǎn)線(xiàn)成本不高，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī),。雖然這類(lèi)系統(tǒng)可以有不同設(shè)計(jì),，但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室,、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉刀,、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）?？谀Ｊ悄Ｃ鏌嵩炝Ｏ到y(tǒng)的重要部件,。它垂直或水平安裝，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。電熱通常用于較小型的口模；這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。錫山區(qū)購(gòu)買(mǎi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售廠

凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問(wèn)題。對(duì)有些聚合物可以見(jiàn)到某些“粒鏈”現(xiàn)象,?；萆絽^(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),?；萆絽^(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷(xiāo)售方法

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