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新吳區(qū)定制壓力噴霧干燥設(shè)備維保

來源: 發(fā)布時間:2025-06-11

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長,,能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅固,、質(zhì)輕,、簡單、無死角,、易拆洗,、有較大生產(chǎn)率。(3)氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,,二者充分混合,,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的,。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。噴霧干燥進風(fēng)應(yīng)按30萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)進行過濾,過濾器終端設(shè)置中效過濾器,,其材質(zhì)為超細(xì)纖維,。新吳區(qū)定制壓力噴霧干燥設(shè)備維保

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空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構(gòu)成,,達(dá)到原料干燥所需的溫度,。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進入,熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)整流裝置整流后,,形成與塔體軸線平行的直線流,。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4:1,,為避免粉塵吸附在塔壁停留,,其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進行拋光處理。為便于清洗作業(yè),,在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,,錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。新吳區(qū)定制壓力噴霧干燥設(shè)備維保產(chǎn)品粒徑大,,流動性,、溶解性好,適用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。

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噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,,即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,,可省去蒸發(fā),、粉碎等工序。通過機械作用,,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,,(增大水分蒸發(fā)面積,,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末,。(1)壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),,聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,,進行熱交換,短時間完成干燥,。

6,、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關(guān)),,V-2(開),,V-4(關(guān)),然后啟動循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣),。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),,開啟電加熱,,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達(dá)到設(shè)定值時,,不得供料),,當(dāng)溫度達(dá)到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ,。8,、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ,。開啟蠕動泵,,噴溶劑,使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,,出口溫度的變化情況),。加料器就位,并與干燥主機連接,;

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空氣壓縮機控制空壓機的啟動和停止,,點擊空氣壓縮機按鈕黑**(上面),空壓機啟動(按鈕移動到”啟動”),,點擊下面,,空壓機停止(按鈕移動到”停止”)。加熱器控制電加熱器的啟動和停止,,點擊加熱器按鈕黑**(上面),,加熱器啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,,加熱器停止(按鈕移動到”停止”),。注:在風(fēng)機沒啟動之前加熱器是不會啟動的,,關(guān)閉風(fēng)機加熱器自動斷開。風(fēng)機設(shè)定 設(shè)定分機的轉(zhuǎn)動頻率 ,,按動數(shù)值框,,彈出數(shù)字鍵盤,按CLR鍵將數(shù)字清零,,然后輸入所需的值,,按ENTER鍵修改完畢。壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。南通直銷壓力噴霧干燥設(shè)備維保

壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。新吳區(qū)定制壓力噴霧干燥設(shè)備維保

對于低黏度的料液,,采用壓力式噴嘴較適宜,。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大,所以,,噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器),。如洗衣粉、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴,。缺點壓力式噴霧器的主要缺點如下。(1)需要一臺高壓泵,,因此,,對***采用有一定限制。(2)由于噴嘴孔很小,,比較大也不過幾毫米,,極易堵塞,因此,,進入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾,,過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,以防鐵銹堵塞噴嘴,。(3)噴嘴磨損大,,對于磨損較大的料液,噴嘴要采用耐磨材料制造,。(4)高黏度物料不易霧化,。新吳區(qū)定制壓力噴霧干燥設(shè)備維保

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