食品：氨基酸及類似物,，調(diào)味料,，蛋白質(zhì)，淀粉,，乳制品,，咖啡抽取物,，魚粉，肉精等,。制藥：中成藥,，農(nóng)藥，***,，醫(yī)藥沖劑等,。陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物,，白云石等,。噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁,，陶瓷粉,，制藥，重金屬超硬鋼,，化肥,，粒狀洗衣粉，中成藥等,。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸,，石蠟，甘油酸脂,，牛脂等,。噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮,，噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用,。按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機就位,，然而連接主機與加熱單元的管道,。將加熱器就位；陶瓷：氧化鎂,，瓷土,，各種金屬氧化物，白云石等,。新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備價錢

按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道,，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道,；分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道,；校正干燥主機與地平面的垂直度,，干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；加料器就位,，并與干燥主機連接,；各管道連接時，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；固定各連接處的緊固件,，以緊固件板緊無松動為止；梁溪區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話化工：有機催化劑，樹脂,，合成洗衣粉,，油脂類，硫銨,，染料,，染料中間體，白碳黑,，石墨,，磷銨等。

3．蒸發(fā)水量：1500mL/H4．比較大進料量：2000mL/H5．電加熱器功率：3KW AC220V 單相接地6．風(fēng)機：0.2KW最大風(fēng)量 5.6m3/min比較大風(fēng)壓 1020Pa7．空氣壓縮機：0.2KW比較大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h8．壓縮空氣工作壓力：2～3Bar9．設(shè)備外形尺寸：780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10．噴嘴口徑：1.00mm11．設(shè)備重量：125KG12．本機使用溫度：10～40℃1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準),。

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑、樹脂,、合成洗衣粉,、油脂類、硫酸銨,、染料,、染料中間體、白炭黑,、石墨,、硫酸銨、農(nóng)藥,、氟化鉀,、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸,、調(diào)味料,、蛋白質(zhì),、淀粉,、乳制品、咖啡提取油,、全脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、乳粉,、蛋清(黃)、燕麥,、雞汁,、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì),、大豆,、花生蛋白、玉米漿,、玉米淀粉,、葡萄糖、果膠,、麥芽糖,、山梨酸鉀、南瓜粉,。魚粉,、肉精。3. 藥品類：中成藥,、***,、中藥沖劑、中藥浸膏,、藥膠,、酵母、維生素,、***,、淀粉酶、脂肪酶,。4.陶瓷類：氧化鎂,、瓷土、各種金屬氧化物,、白云石,、高嶺土、氧化鋁,、滑石,。5.塑料類：ABS乳液、尿醛樹脂,、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯、聚氯乙烯,。為便于清洗作業(yè),，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,。

（4）化學(xué)肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復(fù)合肥料等,。（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯,、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂,、三聚氰胺甲醛樹脂,、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯,、聚碳酸酯,、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。（6）陶瓷原料的干燥如鐵氧體,、碳化鎢,、皂石、高嶺土,、氧化鋁及鈦酸鹽等,。（7）礦物的干燥如銅精礦、鎳精礦,、鉑精礦,、氧化銅精礦、鋁精礦,、鋅精礦,、錫精礦、沉淀銅,、沉淀氫氧化鋁,、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥,、皂土,、冰晶石及磷酸鹽等。（8）農(nóng)藥的干燥如除草劑,、殺蟲劑及殺菌劑等,。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點,。梁溪區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

產(chǎn)品粒徑大,，流動性、溶解性好,，適用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥,。新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備價錢

噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,，適用于溶液,、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性,、粘度,、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小,、粒度分布,、殘留水份含量、堆積密度,、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式,。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下,，料漿被送至霧化器,，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。新吳區(qū)現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備價錢

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