鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的,，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題,。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題,。由換熱器的損壞原因來看,，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,，能夠解決好腐蝕問題,，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,，就得弄清楚腐蝕的根源,，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,，管子材料有不銹鋼,，銅鎳合金，鎳基合金,，鈦和鋯等,，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料只用于管程,，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,，并且經(jīng)常是在和物理,、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞,。鉭換熱器采用納米熱膜技術(shù),，明顯增大傳熱系數(shù)。上海管殼式換熱器

鉭換熱器主要用于那些用途？1,、提高對(duì)數(shù)平均溫差,，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）,。在相同工況下,，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差較大，順流時(shí)較小,，混合流型介于二者之問,。提高鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度,，降低冷側(cè)流體的溫度,。2、進(jìn)出口管位置的確定,，對(duì)于單流程布置的板式鉭換熱器,，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側(cè),。介質(zhì)的溫差越大,，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯,，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出,，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響,，提高傳熱效率,。3、提高傳熱效率,，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器,，冷熱流體通過鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸,，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱,。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。湖南U型管式鉭換熱器廠家鉭換熱器具有良好的抗腐蝕性,、韌性,、延展性和熱導(dǎo)性，熔點(diǎn)高,。

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：安全優(yōu)勢(shì)：利用帶壓力和溫度保護(hù),，不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒,。工質(zhì)相變后,，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化,。對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的煙氣，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段,、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度,，使熱管盡可能避開較大的腐蝕區(qū)域，以及在煙氣側(cè)噴涂防腐納米涂層技術(shù),，遠(yuǎn)離煙氣酸露腐蝕,，因此使用熱管式設(shè)備可以徹底解決低溫腐蝕難題，進(jìn)一步大幅度降低排煙溫度,，回收更多的中低溫?zé)崮?。因?yàn)橛行П荛_了腐蝕，使設(shè)備的使用壽命更長,。

鉭換熱器的使用與維護(hù)：鉭換熱器經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕,、積垢,、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢,，甚至堵塞,。所以在停工檢修時(shí)必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃,、水洗,、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等,。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮,、刷）、高壓水,、化學(xué)清洗（酸洗）等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能徹底清理水垢等沉積物,，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,，較終導(dǎo)致更換設(shè)備,，此外，清洗廢液有毒,，需要大量資金進(jìn)行廢水處理,。但采用高效、環(huán)保,、安全,、無腐蝕，可生物降解的環(huán)保清洗劑,，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒有腐蝕,，能夠保證凝汽器的長期使用。鉭換熱器作為工藝過程中余熱回收和熱量利用的節(jié)能裝置,，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。

鉭換熱器優(yōu)勢(shì)：鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%,。所以減小換熱器的污垢層,，是換熱器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。鉭的金屬特性很大提高了酸液的流速,，對(duì)鉭管表面進(jìn)行高速?zèng)_刷,，同時(shí)，鉭管內(nèi)表面非常光滑,，硅泥不易堆積,，保證了換熱器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。相對(duì)石墨換熱器,，鉭換熱器是全焊接結(jié)構(gòu),，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，改變了在吊運(yùn)和安裝過程中石墨脆性帶來的不確定因素,。同時(shí),，在清洗過程中，不會(huì)因?yàn)楦邏簺_刷帶來類似石墨的沖蝕缺陷,。鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差大,，末端溫差小。上海管殼式換熱器

鉭換熱器對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的煙氣,，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段,、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度。上海管殼式換熱器

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎,？物理清洗,，物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量，將污垢從物體表面粉碎,、分離,、剝離，從而達(dá)到清洗效果,。物理清洗方法有一個(gè)共同點(diǎn)：有效,、無腐蝕、安全,、環(huán)保,。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，其力有時(shí)不能均勻地到達(dá)各部件,，造成“死角”,。常見的方法有,，超聲波除垢、PIG清管技術(shù),、電場(chǎng)除垢技術(shù)等,。高壓水射流清洗柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過自用噴嘴噴到結(jié)垢層，除垢完全后,，效率高,，但安裝容器大，用水量大,。超聲波除垢,，超聲波聲場(chǎng)是主要用于救治液，這樣的物理形態(tài)和化學(xué)屬性擴(kuò)展流體物質(zhì)將改變超聲場(chǎng)的作用下,，所以他們分散,，壓碎，松散松散,，不容易堅(jiān)持管壁形成規(guī)模,。超聲波的防結(jié)垢機(jī)理如下：A.空化效應(yīng)；b.啟動(dòng)效果,；c.剪切效果,；d.阻止作用。上海管殼式換熱器

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