磁棒式過(guò)濾裝置主要由鋼結(jié)構(gòu)箱體,、污泥預(yù)處理裝置、磁棒組,、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、自動(dòng)輸送排污系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)組成。待過(guò)濾液體中的鐵磁雜質(zhì)在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下吸附在磁棒的表面,，磁棒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作緩慢的循環(huán)運(yùn)動(dòng),，充分吸附液體中的雜質(zhì)，當(dāng)磁棒運(yùn)動(dòng)至頂部清潔部位時(shí),，位于設(shè)備頂部的清潔機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)并開(kāi)始動(dòng)作,，將吸附在磁棒表面的雜質(zhì)污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中,，污泥槽中設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)將污泥排出至污泥箱中,。清潔機(jī)構(gòu)完成一個(gè)刮除動(dòng)作后，被刮除的磁棒已經(jīng)清潔準(zhǔn)備投入下一個(gè)吸附循環(huán),，清潔機(jī)構(gòu)回到起始狀態(tài),，后道的磁棒通過(guò)傳動(dòng)進(jìn)入清潔部位，清潔機(jī)構(gòu)重新執(zhí)行清潔動(dòng)作,，如此周而復(fù)始,，循環(huán)分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆粒清理,，直到完成鐵粉雜質(zhì)分離的工作目的,。在磁棒式過(guò)濾裝置中，刮屑耙向前推屑,；刮屑粑松開(kāi)返回,。軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

磁棒式過(guò)濾裝置在刮板的行進(jìn)端部處，將顆粒刮在磁性元件的無(wú)磁性端部(該端部含有剩磁)上,，用通過(guò)入口并且通過(guò)殼體上設(shè)置的其它開(kāi)口的流體從無(wú)磁性端部沖洗顆粒,。磁棒式過(guò)濾裝置包括水管與過(guò)濾管，水管與過(guò)濾管垂直連接在一起,，水管的前端固定安裝有一個(gè)進(jìn)水口法蘭盤(pán),，水管的后端固定安裝有一個(gè)出水口法蘭盤(pán)，過(guò)濾管的頂端固定安裝有一個(gè)安裝法蘭盤(pán),，安裝法蘭盤(pán)的上端通過(guò)固定螺栓固定安裝有一個(gè)密封法蘭盤(pán),，密封法蘭盤(pán)的底部均勻安裝有若干根磁力棒。安裝更加美觀和規(guī)范,；同時(shí)排污,，排氣效果好，噪音小,，流動(dòng)順暢,，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特。磁性細(xì)屑磁棒式過(guò)濾設(shè)備現(xiàn)價(jià)磁棒式過(guò)濾裝置可以接受客戶非標(biāo)定制,。

磁棒式過(guò)濾裝置的工作原理是,，待過(guò)濾的液體通過(guò)引流裝置被引入磁過(guò)濾器，當(dāng)液體流過(guò)磁鼓時(shí),，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,，由磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過(guò)下散流板重力溢流到下部箱體里,。為了保證吸附效率和降低待過(guò)濾液體產(chǎn)生大量泡沫,，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉(zhuǎn)鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,，刮刀緊貼磁性轉(zhuǎn)鼓的外表面,，便于去除粘附在轉(zhuǎn)鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡?tīng)?，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中,。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質(zhì)較多,，且無(wú)二次污染,。

磁棒式過(guò)濾裝置包括過(guò)濾器本體，過(guò)濾器本體上設(shè)有與進(jìn)液管相通的進(jìn)液口,，與出液管相通的出液口,，過(guò)濾器本體外側(cè)設(shè)置永磁鐵裝置，在過(guò)濾器本體中與永磁鐵裝置相應(yīng)部位,，設(shè)置過(guò)濾器磁化濾元,。結(jié)構(gòu)合理，采用磁化式濾元,，有效除去液體中的鐵類(lèi)金屬,，過(guò)濾效果好。解決了細(xì)小的鐵磁性物質(zhì)的過(guò)濾問(wèn)題,，它包括殼體,，蓋板，隔板和磁性濾芯,，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器,，蓋板通過(guò)螺栓封住頂部，在蓋板上面設(shè)置有提手，在殼體內(nèi)中下部設(shè)置有圓環(huán)形的隔板,，磁性濾芯放在隔板上面,，在隔板上下殼體同側(cè)設(shè)置有帶法蘭的進(jìn)出油管。安裝簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便,，用于新裝機(jī)組的油循環(huán)。磁棒式過(guò)濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒),。

磁棒式過(guò)濾裝置用于常見(jiàn)液體中細(xì)度鐵屑成分的分離,，使液體介質(zhì)達(dá)到工藝所需要求，通常被用于食品,、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè),；當(dāng)液體進(jìn)入過(guò)濾器濾網(wǎng)中后，一部分的固體雜質(zhì)就會(huì)被阻擋在濾網(wǎng)內(nèi)部,，與此同時(shí),，介質(zhì)中如果存在細(xì)度鐵屑等成份的話，也會(huì)被相應(yīng)的吸附到其磁棒套管之上,，而經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)所排出的則為過(guò)濾后的潔凈的液體,；除此之外，磁性過(guò)濾器的保養(yǎng)及維護(hù)也是簡(jiǎn)單便捷的,，當(dāng)需要清洗過(guò)濾器時(shí),，我們可以旋開(kāi)主管底部排污口的螺塞，當(dāng)所有流體都排出后即可拆開(kāi)法蘭蓋,，取出濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,，然后重新裝入即可；定時(shí)的清洗磁性過(guò)濾可以讓過(guò)濾器中殘留的鐵銹,、沙粒等得以去除,，從而保障過(guò)濾器管道及內(nèi)部不受損壞，然后保護(hù)了過(guò)濾器設(shè)備的正常工作,。磁棒式過(guò)濾裝置中的磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯,。磁性細(xì)屑磁棒式過(guò)濾設(shè)備現(xiàn)價(jià)

磁棒式過(guò)濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

在磁棒式過(guò)濾裝置中,，選擇不同的磁鐵能決定磁棒的較大磁感應(yīng)強(qiáng)度和耐溫性能,，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度需要N40以上型號(hào)的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過(guò)150度以上一般選擇釤鈷磁鋼,。磁棒的表面磁感應(yīng)強(qiáng)度與能吸附的較小顆粒大小成正比,，在電池，制藥等領(lǐng)域細(xì)小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響,，所以要選用12000高斯左右的磁棒,。其他領(lǐng)域可以選用低一點(diǎn)的,。磁棒在使用與流體接觸的過(guò)程中內(nèi)部磁能會(huì)有部分不可逆的損耗，損耗超過(guò)剛開(kāi)始強(qiáng)度30%或者表面包的鐵皮,，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時(shí)候,，這時(shí)需要更換磁棒。軋機(jī)乳化液磁棒式過(guò)濾裝置

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