換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法：1、溫差較大時(shí),，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動(dòng)管板式換熱器,。經(jīng)常對(duì)殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu),。高溫高壓時(shí),，可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃,、易爆,、有毒或易揮發(fā)，以及使用壓力,、溫度較高時(shí),，不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時(shí),，可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器,。2、列管式換熱器的類型及選用原則,，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但只適用于冷熱流體溫度差不大,，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作,。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力,。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng),，完全消除了熱應(yīng)力，且整個(gè)管束可從殼體中抽出,，便于機(jī)械清洗和檢修,。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，造價(jià)較高,。鉭換熱器應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可普遍用于熱電,、廠礦,、石油化工、城市集中供熱,、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域,。管殼式換熱器現(xiàn)貨

鉭換熱器性質(zhì)：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性,，無論是在冷和熱的條件下,，對(duì)鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng),。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕,，在150℃以下，鉭不會(huì)被濃硫酸腐蝕,，只有在高于此溫度才會(huì)有反應(yīng),，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米,，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,，表層只損傷0.006毫米。在250度時(shí),，腐蝕速度有所增加,，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時(shí),，被腐蝕的速度則更加快,，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米,。在發(fā)煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴(yán)重,，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米,。鉭在高溫下也會(huì)被磷酸腐蝕,，但該反應(yīng)一般在150度以上才發(fā)生,，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年,，表面被腐蝕20毫米,，另外，鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解,，在氫氟酸中也能被溶解,。北京卡口式加熱器鉭換熱器采用納米熱膜技術(shù)，明顯增大傳熱系數(shù),。

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的,，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題,。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題,。由換熱器的損壞原因來看,，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,，能夠解決好腐蝕問題,，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,，就得弄清楚腐蝕的根源,，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,，管子材料有不銹鋼,，銅鎳合金，鎳基合金,，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,，耐蝕材料只用于管程,，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,，并且經(jīng)常是在和物理,、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞,。

鉭換熱器使用注意事項(xiàng)有哪些,？1、保持管網(wǎng)的清潔,，無論是在鉭換熱器工作前,，還是鉭換熱器工作完成后,，都必須對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生鉭換熱器堵塞的現(xiàn)象,。還要注意及時(shí)對(duì)除污器以及過濾器進(jìn)行清洗,，讓整個(gè)換熱工作順利完成。2,、嚴(yán)格把關(guān)軟化水,，對(duì)于水質(zhì)把關(guān)是相當(dāng)重要的，在進(jìn)行對(duì)軟化水水質(zhì)處理的前提下,，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,，確定合格后方可進(jìn)行注入處理，否則會(huì)影響鉭換熱器的正常使用,。3,、新系統(tǒng)檢驗(yàn)，對(duì)于一些新系統(tǒng)來說,，不能馬上與鉭換熱器進(jìn)行交替使用,，首先需把新的系統(tǒng)在指定的時(shí)間段運(yùn)行，讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后,，此時(shí)方可以把鉭換熱器并入系統(tǒng)中使用,，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞鉭換熱器設(shè)備。鉭換熱器不會(huì)燃燒,、炸裂,、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn),。

鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機(jī)械設(shè)備外觀,，凈化和保護(hù)環(huán)境。消除工業(yè)廠房,、房屋建筑,、車輛內(nèi)外表面的污漬，恢復(fù)原色,，改善外觀,，控制環(huán)境。（2）長期保持正常人的生產(chǎn),，延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命,。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性,，保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行,。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬，可長期保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕,，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,。（3）提高加工能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。去除原材料表面的污染物,，可以達(dá)到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時(shí)清洗機(jī)械設(shè)備,，可以長期保持其加工能力,，減少污漬對(duì)企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。（4）降低能源消耗和產(chǎn)品成本,。及時(shí)沖洗鉭換熱器,，不只可以減少原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率,，而且可以很大降低產(chǎn)品成本,。鉭換熱器對(duì)于含雜質(zhì)量較高的流體，通過改變換熱器結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大受熱面,，可以解決換熱器磨損和堵塞問題,。內(nèi)蒙古耐腐蝕鉭換熱器

鉭換熱器對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的煙氣，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段,、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度,。管殼式換熱器現(xiàn)貨

用鉭換熱器大家都知道，時(shí)間久了,，難免會(huì)產(chǎn)生水垢,，不只會(huì)影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本,，我經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前,，先對(duì)鉭換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使鉭換熱器內(nèi)部沒有泥,、垢等雜質(zhì),，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量,。將清洗液倒人清洗設(shè)備,，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h,。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0．5h進(jìn)行正反交替清洗,。酸洗結(jié)束后,，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則,，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉,。堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH,，Na,，PO，軟化水按一定的比例配制好,，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)鉭換熱器進(jìn)行堿洗,，達(dá)到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕,。管殼式換熱器現(xiàn)貨

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