磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子,，罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán),，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙,。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時,，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用,。為便于清洗,，鐵環(huán)分為兩半，當雜質將間隙堵塞時,，可將鐵環(huán)取下清洗,，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯,，用于回油路上的紙質濾芯過濾器,。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成,。內外筒由薄鋼板卷成,，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀,，以增大過流面積,。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。磁棒式過濾裝置能夠對液體達到堿液凈化,。長春金屬加工液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度,，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好,，能在規(guī)定的溫度下持久地工作,。磁棒清洗或更換簡便。因此,，濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求,，按過濾精度、通流能力,、工作壓力,、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號,。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能,，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工,、制藥,、顏料,、染料、食品,、冶金,、陶瓷等行業(yè)，具有磁力強,，除鐵效果好,，清理鐵屑方便等優(yōu)點。磁棒式過濾裝置包括細長,，圓周方向隔開的磁性元件,，磁性元件捕獲流體中攜帶的顆粒。必須周期性地清理磁性元件,，將刮具從殼體的一端移動到另一端以便從元件處去除顆粒,。南京堿液磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置在使用中，刮落的屑泥掉入排污槽,，槽內的蝸桿將屑泥送入排渣箱,。

磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器入水口,，驅動電機,，外壁組，過濾器出水口以及除屑板,，過濾器殼體底部通過安裝底座固定,，過濾器入水口橫向設置于過濾器殼體一側，過濾器入水口在過濾器殼體相鄰一側遠離過濾器入水口一端外部設置有驅動電機,，且驅動電機的驅動端與過濾器殼體內部的外壁組對應驅動,，過濾器出水口設置于驅動電機相對側的過濾器殼體底部，除屑板設置于過濾器殼體上且與外壁組對應設置,，過濾器殼體內還設置有流路板與外壁組對應設置,。結構簡單，合理,，可靠,，有效實現(xiàn)過濾分類后的重復利用，降低企業(yè)成本,，提高利用率,。

磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠(冷軋乳化液、帶鋼洗滌液)和金屬加工液(磨床,，絎磨以及鋼材,、鑄鐵的拋光和粉末冶金材料)。磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種,，尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒),。大流量磁棒式過濾裝置屬于較大型的裝置,，通常采用“L”型，這種裝置的較大寬度可達M300BL,。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法,。為此,，建議在箱底安裝排泄刮板。這種磁性過濾器還可懸掛安裝在現(xiàn)有的排污箱內而不需要為它另配專門的箱體,。磁棒式過濾裝置是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一,。

磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設置有上刮耙，下刮耙,，上刮耙,，下刮耙為鏈輪式刮板，上刮耙,，下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時,，形成與磁棒的直徑大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒,；上刮耙,，下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合，使得循環(huán)運動的磁棒轉動時正好落入上刮耙,，下刮耙的鏈輪齒,；上刮耙，下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿,，推桿由驅動機構帶動沿磁棒軸向作往復移動,。控制簡單,，結構緊湊,，運行穩(wěn)定和投資維護成本低，乳化液系統(tǒng)的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內,，有效提高了帶鋼表面質量,。磁棒式過濾裝置的磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子。濟南油污磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成,。長春金屬加工液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括殼體,，依次配合安裝在殼體上的濾網(wǎng)，過濾磁棒和二級過濾磁棒,，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上,，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍,，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合,，右端呈階梯孔狀,，濾網(wǎng)安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內,，提高了對磁性雜質的過濾精度,，增強了實用性，延長其使用周期,。包括機架,，機架上方設置有主傳動系統(tǒng)，機架下方設置有副傳動系統(tǒng),；主傳動系統(tǒng)和副傳動系統(tǒng)之間通過多根磁鏈相連接,；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質,。長春金屬加工液磁棒式過濾裝置

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