磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒,，磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑,。由于液體低速流動通過一個強磁場。所以非常細小的磁性微粒也能被濾除,。污液進入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動,。磁棒兩端固定在分隔板式，液體以等速流過整個磁場,。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上,。磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動,。持續(xù)不斷的緩慢的在污液箱內(nèi)周轉。磁棒圈頂部有刮屑器,。刮落的屑泥掉入排污槽,，槽內(nèi)的蝸桿將屑泥送入排渣箱。磁棒式過濾裝置的內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,，板上沖有許多通油圓孔,。福建金屬加工液磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置通過在安裝座的底部開設三道活動槽，利用轉動軸將磁力棒活動安裝到活動槽內(nèi),，同時在磁力棒的頭部兩側分別設置一根限位拉簧將磁力棒固定,，從而提高了磁力棒的抗沖擊能力,，使其可以緩沖水流的沖擊，避免磁力棒被硬性的沖擊折斷,。磁棒式過濾裝置包括一三通管體,，一連通三通管體的導向連接件，導向連接件設有連接蓋板,，與一過濾主體連接固定,；三通管體中間端外部設有八角定位端，一檔隔板將三通管體的進水端和回水端隔開,；導向連接件設有與八角定位端配套的八角套,；連接蓋板上設有一磁棒孔；一磁棒通過磁棒孔伸入過濾主體中,，連接蓋板的回水流道位置設有空氣阻隔管,。拉薩磁性細屑磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠和金屬加工液。

磁棒式過濾裝置包括過濾器和位于過濾器內(nèi)的磁芯,，過濾器的頂部內(nèi)壁上開設有螺紋孔,，螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的頂端延伸至過濾器的上方并固定安裝有轉板,，調(diào)節(jié)螺桿的底端轉動安裝有固定座,，固定座的底部安裝有第二固定座，磁芯的頂部固定安裝有兩個對稱設置的放置座,，槽的一側內(nèi)壁上開設有固定槽,，放置座的一側固定安裝有第二固定座。設計合理,，結構簡單,，操作方便，便于對磁芯進行高度調(diào)節(jié),，且便于對磁芯進行更換,。磁棒式過濾裝置包括殼體，蓋板及過濾吸附組件,，過濾吸附組件包括多個磁棒及用于安裝多個磁棒的磁棒安裝盤,。

磁棒式過濾裝置包括過濾器閥體，濾筒和過濾器蓋,，濾筒內(nèi)設有濾網(wǎng),，濾網(wǎng)中間的空腔中設有至少一根柱狀磁性濾芯，該磁性濾芯與過濾器蓋內(nèi)表面聯(lián)接固定,；磁性濾芯由固定件和柱狀磁體組成,，柱狀磁體通過固定件與過濾器蓋內(nèi)表面聯(lián)接固定；柱狀磁體用永磁材料或用防水電磁鐵制成,。通過在濾網(wǎng)內(nèi)腔中安裝磁性濾芯,，形成小型可長期使用的磁場,，可有效去除介質中含有的鐵金屬物質。結構簡單,，維護方便,，清理時只需將過濾器蓋取下來，清理掉磁性濾芯上面吸附的鐵金屬物質即可,?？杀苊饨橘|中的金屬物質流入下一個端口，影響其他管道設備的使用,。磁棒式過濾裝置的吸附力是一般磁性材料的十倍,。

磁棒式過濾裝置包括有兩個濾筒，兩個濾筒分別用支架支起并聯(lián)在一根進液管和一根出液管上,，在進液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個換向閥,，在各濾筒內(nèi)高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內(nèi)分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒,，在濾筒壁上分別于過濾室側下方安裝有一個排污口,，在各濾筒底部分別引出有一個放液管。采用不銹鋼濾芯可以對濾芯反復清洗,，較大延長使用壽命,；用兩個并聯(lián)的雙筒過濾器，可以相互替換工作,，保證在更換濾芯時仍能連續(xù)不間斷地工作,，用磁鐵棒吸附介質中的微小鐵質顆粒，能保證過濾質量,。磁棒式過濾裝置為便于清洗,，鐵環(huán)分為兩半。內(nèi)蒙古堿液磁棒式過濾設備

通過磁棒式過濾裝置的適用,，可以延長堿液使用壽命,。福建金屬加工液磁棒式過濾設備

在磁棒式過濾裝置中，孔目數(shù)的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑,，依據(jù)介質流程工藝要求而定,。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼,、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器,。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度,，濾去雜質的顆粒大小的不同,，有粗過濾器,、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,，它們分別能濾去大于100μm,，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質,。選用磁棒式過濾裝置時,，要考慮過濾精度應滿足預定要求。能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力,。福建金屬加工液磁棒式過濾設備

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