鉭換熱器怎么選型,？1,、板型選擇板片板型或波紋形式應(yīng)根據(jù)板式鉭換熱器應(yīng)用場(chǎng)合的實(shí)際需要而定,。對(duì)流量大允許壓降小的情況,，應(yīng)選用阻力小的板型,，反之選用阻力大的板型,。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,，確定選擇可拆卸式,，還是釬焊式,。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小,，傳熱系數(shù)過(guò)低,。2、壓降校核在康景輝板式鉭換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí),，對(duì)壓降也是有一定要求的,，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降,，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,，直到滿足工藝要求為止,。3、流程和流道的選擇流程指鉭換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同樣的流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,，而流道指鉭換熱器內(nèi),，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。在板式鉭換熱器選型過(guò)程中,，流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷,、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,，從而得到較佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值,。鉭換熱器不會(huì)燃燒,、炸裂、無(wú)腐蝕無(wú)毒,，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn),。江蘇鉭換熱器價(jià)格

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見的,，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題,。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此,，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題,。由換熱器的損壞原因來(lái)看，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本,。要想防止換熱器的腐蝕,，就得弄清楚腐蝕的根源，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論,。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金,，鎳基合金,，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,，耐蝕材料只用于管程,，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,，并且經(jīng)常是在和物理,、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。內(nèi)蒙古冶金用鉭換熱器鉭換熱器可以解決低溫腐蝕難題,，進(jìn)一步大幅度降低排煙溫度,，回收更多的中低溫?zé)崮堋?/p>

鉭換熱器如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？1,、保持設(shè)備整潔,、油漆完好，夾緊螺栓的螺紋部分應(yīng)涂防銹油并加外罩,，防止生銹和粘貼灰塵,。2、鉭換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,，會(huì)降低傳熱效率，增加流阻,，因此換熱設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì),，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查并清理污垢。3,、檢查壓力表、溫度表是否靈敏,，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,，閥門和法蘭無(wú)泄漏。4,、檢查板片是否有損壞,，損壞的換熱板片需及時(shí)進(jìn)行更換。5,、定期清理或更換過(guò)濾器,，以免鉭換熱器由于水質(zhì)問題造成堵塞。6,、組裝板式鉭換熱器時(shí),，板片和密封墊片應(yīng)保持干凈，板片擺放整齊,、平整,，并按照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器,。在不同的熱交換器片之間形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的矩形通道,，通過(guò)半張紙進(jìn)行熱量交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,，在相同的流阻和泵功率消耗下,，其換熱系數(shù)要高得多,，在適用規(guī)模上有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。鈦工業(yè)板常用的材料有奧氏體不銹鋼,、鈦及鈦合金,、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下,，鉭換熱器具有很多優(yōu)勢(shì),，在市場(chǎng)上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。主要用于化工,、石油,、船舶、海水清洗等行業(yè)的換熱系統(tǒng),。鉭換熱器是一種高導(dǎo)熱的傳熱元件,，它通過(guò)工作介質(zhì)在全封閉的管殼內(nèi)蒸發(fā)和冷凝來(lái)傳遞熱量。

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備,，如加熱器,、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器,。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),，而且傳熱面積小,、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等,。隨著制造工藝的發(fā)展,，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積,，而且傳熱效果也較好,，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式,、蓄熱式和間壁式三類,。混合式鉭換熱器是通過(guò)冷,、熱流體的直接接觸,、混合進(jìn)行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器,。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離,，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱,。例如,，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中,，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入,，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面,，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻,，冷空氣被加熱,，然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離。鉭換熱器為有機(jī)酸生產(chǎn),、廢酸濃縮等工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)了改變,。江蘇鉭換熱器價(jià)格

鉭換熱器目前已應(yīng)用于鍋爐、煉油,、冶金,、化工、陶瓷,、交通,、機(jī)械、輕紡等行業(yè),。江蘇鉭換熱器價(jià)格

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗,。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢,，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少,，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗,。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘,，檢查系統(tǒng)狀態(tài),，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉,。第三步：剝離防腐清洗,。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘,，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕,。第四步：鈍化鍍膜處理,。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理,，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成,。江蘇鉭換熱器價(jià)格