蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,，一般常用于工業(yè),、化工、采油,、制藥,、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,，節(jié)能減排要求的增加,，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障,，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運行,，也無法穩(wěn)定運行,。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進(jìn)料量過多,，使分離器內(nèi)液位過高,，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2,、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3,、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4,、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,，使料液跳動嚴(yán)重而外溢。過濾器在應(yīng)用時抗干擾的措施有哪些?安徽多效蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響,？蒸發(fā)器的清洗周期如果短,，會影響蒸發(fā)器正常運行，如果清洗周期較長,，可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度,，蒸汽消耗量，因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗,。蒸發(fā)器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法,，可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些,？目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機(jī)清洗和在線清洗,，現(xiàn)在重點講解下停機(jī)清洗，以及停機(jī)清洗的具體方法,。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行,，設(shè)備中的料液全部排盡，排空,，然后將冷凝水加至設(shè)計時規(guī)定的液面,。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行,，使水沸騰并循環(huán),，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。當(dāng)達(dá)到蒸發(fā)器洗滌要求時,，關(guān)閉蒸汽,，再排空洗效水，重新啟動蒸發(fā)器加入物料運行,。北京化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的,，傳熱系數(shù)比較高,，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低,。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中,，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水）,，則證明出現(xiàn)跑料,。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下,。1,、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低,，真空度波動的原因有真空泵組故障,，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝,，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高,，影響設(shè)備運轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料,。2,、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出,。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造,、懂原理、懂性能,、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動蒸發(fā)器時要執(zhí)行操作規(guī)程,，開車前檢查蒸加熱室的水,，檢查泵組、儀器,、蒸汽和冷凝水,，減小故障幾率。

蒸發(fā)器出口溫度大于進(jìn)口的情況,。1.蒸發(fā)器過?。ㄖ饕颍淠餍,。ㄓ绊懮跣,。蛎涢y還選大了（不太離譜也沒啥大影響）,。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷,，膨脹過程又由于膨脹閥太大,，節(jié)流作用不夠，蒸發(fā)器太小導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷媒蒸發(fā)過程一直處于兩相區(qū),，關(guān)鍵的,，如果蒸發(fā)器單路管長過長，由于管阻原因,，蒸發(fā)器出口壓力低于進(jìn)口如果過多（管阻過大）,，冷媒在蒸發(fā)器出口繼續(xù)蒸發(fā)，會導(dǎo)致明顯的出口低于進(jìn)口現(xiàn)象,。2.由于可能增加了調(diào)節(jié)閥（壓縮機(jī)出口直接部分到閥后,，這樣調(diào)節(jié)適用于低工作負(fù)荷，可以降低排氣溫度,，提高確保系統(tǒng)正常）,，導(dǎo)致測量的雖然是蒸發(fā)器前，但是其性質(zhì)已經(jīng)改變,。不管是哪種蒸發(fā)器,，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器,。

廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施：（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種,，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度,，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上,，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了防垢的目的,。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑,，去整合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根,、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢,。（3）加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PHs5.0,，除去碳酸或碳酸氫根,，防止結(jié)碳酸鈣垢。（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝,，去除濃鹽廢水中的鈣,、鎂離子和硫酸根,、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢,。（5）控制固液比法：外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,，對換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用,，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,。北京全自動多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效蒸發(fā)器有哪些組成？安徽多效蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器：主體設(shè)備,，包含加熱器,、分離器、循環(huán)泵,。預(yù)熱器：余熱利用及提高進(jìn)料溫度,，真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體,，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài),。控制系統(tǒng)：PLC或DCS系統(tǒng),。整套系統(tǒng)可以達(dá)到自動蒸發(fā),、清洗、停機(jī)等操作,。自動報警,，系統(tǒng)自動保護(hù)，以保持系統(tǒng)動態(tài)平衡,。多效蒸發(fā)器的工作原理：將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器,，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低,，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中,，可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽,，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低,，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用,。安徽多效蒸發(fā)器公司

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