磁棒式過濾器中的磁性濾芯可以與其它濾材組成組合濾芯,，用于回油路上的紙質(zhì)濾芯過濾器,。其中濾紙濾芯由內(nèi)、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成,。內(nèi)外筒由薄鋼板卷成,，板上沖有許多通油圓孔,；濾紙折成星狀，以增大過流面積,。濾芯的中間拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯,。需要過濾的液壓介質(zhì)先經(jīng)過磁性過濾，然后由里向外經(jīng)過紙質(zhì)濾芯濾除,。當濾芯嚴重堵塞時,，過濾器進油壓力升高，于是壓縮彈簧,，濾芯下移,，油液經(jīng)濾芯和座之間直接通油箱，以保護濾芯不致被壓破,。磁棒式過濾裝置不能靠近火源,，否則容易損壞磁棒式過濾裝置。福建磁性微粒磁棒式過濾裝置

影響棒鏈式磁過濾器濾速的原因有哪些,？1,、物料黏度。黏度是主要影響速率的原因,，物料黏度超過一定值后,，就不適合采用棒鏈式磁過濾器過濾了。上面說到黏度對速率的影響,，不再整述,。2、過濾面積增加過濾面積是調(diào)節(jié)過濾速率的重要方法,，通常在定制棒鏈式磁過濾器的時候,，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設計多大的過濾面積,，進而才能設計出過濾器的筒體,，已經(jīng)各種管路尺寸。3,、過濾精度黏度低過濾速度快,。如果過濾精度要求較高會怎么樣?過濾精度要求高，單位面積過濾效率當然就低了,。而且隨著時間的增加,，效率會越來越低,，這時候就需要重啟開始工作流程了。4,、工作方式,。工作方式也是影響過濾速率的一個原因，棒鏈式磁過濾器工作方式有的需要預涂,、有的需要得到濾餅,、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請看全自動棒鏈式磁過濾器)的不同,，這里說下預涂,，預涂一般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預涂。預涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質(zhì)顆粒起到很好的過濾作用,。這種工作方式預涂的越厚過濾速率就會越低,。福建磁性微粒磁棒式過濾裝置影響棒鏈式磁過濾器濾速的原因有哪些？

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度,，不因液壓的作用而損壞,。磁棒抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作,。磁棒清洗或更換簡便,。因此，濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,，按過濾精度,、通流能力、工作壓力,、油液粘度,、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質(zhì)中含有細度鐵局成分之功能,，使之達到液體介質(zhì)所需工藝要求,。普遍適用于化工、制藥,、顏料,、染料、食品,、冶金、陶瓷等行業(yè),，具有磁力強,，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優(yōu)點,。

磁棒式過濾裝置主要適用于液體介質(zhì)中鐵屑細度的分離功能,，使其能夠滿足液體介質(zhì)的工藝要求,。當液體通過主管進入濾網(wǎng)時，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾網(wǎng)上,，當介質(zhì)中含有細鐵屑時,，會被吸附在磁棒套上，干凈的流體通過過濾器屏幕并被過濾器移除,。出口排放,。需要清洗時，擰下總管底部排污口的螺塞,，排干流體,，取下法蘭蓋，取出濾網(wǎng),，清洗干凈后重新裝入,。它可以過濾污水中的鐵銹、沙子,、液體中的少量固體顆粒等,，保護設備管道上的配件不被磨損和堵塞，從而可以保護設備的正常運行,。磁棒式過濾裝置安裝與維護：1,、將液磁棒式過濾裝置的接口法蘭連接到漿液輸出管道上，使?jié){液均勻流過過濾器,，經(jīng)過一段時間的試用確定清洗周期,。2、清洗時,，先松開機蓋上的夾緊螺絲,，取出機殼蓋部分，再拔出磁棒,，機殼上吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)會自動脫落,。清洗后，安裝時,，先將機殼放入氣缸內(nèi),，擰緊夾緊螺釘，再將磁棒蓋插入機殼內(nèi),，即可繼續(xù)使用,。3、注意事項：清潔時,，抽出的磁棒蓋不能放在金屬物體上,，以免損壞磁棒。取出的磁棒必須放在干凈的地方,，磁棒外殼內(nèi)不能有積水,。磁棒式過濾裝置使用壽命的影響因素：磁棒式過濾裝置兩端的壓力降,。

當磁棒式過濾裝置的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間,，啟動反沖洗機構(gòu)清洗濾芯,，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉,，通過排污管排出磁棒式過濾裝置,，反沖洗結(jié)束，磁棒式過濾裝置沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本,，堿浸洗槽,、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過濾裝置裝置，采用分別切換使用的控制方式,，當磁磁棒式過濾裝置使用一段時間后,，要利用反沖洗泵對磁磁棒式過濾裝置進行清洗，除去磁棒式過濾裝置內(nèi)的鐵粉,、污物,，從而保證過濾效果。此種高效率磁磁棒式過濾裝置早期主要作為脫脂機組的重要設備由國外引進,，后作為引進消化的成果已經(jīng)國產(chǎn)化,，并且在國產(chǎn)中低速熱鍍鋅線和連續(xù)退火機組的脫脂段循環(huán)系統(tǒng)中得到普遍應用；常用流量規(guī)格約為200～800L/min,。磁棒式過濾裝置,，顧名思義就是用于常見液體中細度鐵屑成分的分離，使液體介質(zhì)達到工藝所需要求,。成都微量磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的質(zhì)量必須符合設計要求或合同要求,，并有出廠檢驗報告。福建磁性微粒磁棒式過濾裝置

磁性過濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕,，耐高溫特性,，而且有的場合需要比較強的磁感應強度。通過采用不同厚度的導磁片能得到不同的磁感應強度,。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的至大磁感應強度和耐溫性能,，一般要想在常規(guī)的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼,。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷,，畢竟釤鈷的價格非常高昂，一根直徑50*500的磁棒價格達到上萬人民幣,，磁棒的表面磁感應強度與能吸附的至小顆粒大小成正比,，在電池，制藥等領(lǐng)域細小的鐵雜質(zhì)也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒,。其他領(lǐng)域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內(nèi)部磁能會有部分不可逆的損耗,，損耗超過初始強度30%或者表面包的鐵皮,，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候，這時需要更換磁棒,，而不能讓漏出磁鐵的磁棒繼續(xù)工作,，磁鐵一般都比較脆，表面也涂了些油料,，對環(huán)境污染比較大,。福建磁性微粒磁棒式過濾裝置

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