蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中,，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水）,，則證明出現(xiàn)跑料,。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下,。1,、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低,，真空度波動(dòng)的原因有真空泵組故障,，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝,，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高,，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料,。2,、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出,。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造,、懂原理、懂性能、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障,。在驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器時(shí)要執(zhí)行操作規(guī)程,，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組,、儀器,、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率,。蒸發(fā)器采用機(jī)械再壓縮原理是通重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的需求的技術(shù)。山西廢水蒸發(fā)器定制廠家

多效蒸發(fā)器多少錢不能一概而論,，要針對(duì)多效蒸發(fā)器的型號(hào)進(jìn)行區(qū)分價(jià)格,。選購多效蒸發(fā)器時(shí)，不能靠價(jià)格,，多少錢來決定,，多效蒸發(fā)器多少錢是和多效蒸發(fā)器的質(zhì)量好壞與處理量大小，效數(shù)多少有直接的關(guān)系,。多效蒸發(fā)器可分為碳鋼,、鈦材、304,、316L等材質(zhì),，其中材料上各有各的區(qū)別，根據(jù)每種水質(zhì)物料所選用的材質(zhì)不同,，材料的價(jià)格也各有差異，還要根據(jù)業(yè)主對(duì)其水質(zhì)的要求,，尺寸,、厚度、材質(zhì),、處理量的選取不同,，所以，多效蒸發(fā)器報(bào)價(jià)不同,。山西多效蒸發(fā)器定制廠家多效蒸發(fā)器是根據(jù)蒸發(fā)原理,，能源、設(shè)備,、流程不同設(shè)計(jì)而成的,。

多效蒸發(fā)器是蒸發(fā)器中的一種，被大范圍使用于工業(yè)中,。多效蒸發(fā)器是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，一般多用于水溶液的處理,。在多效蒸發(fā)器操作的流程中,，初效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,，從而可大幅度減少生蒸汽的使用量,。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低,。,。

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。一效,、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負(fù)壓所用下,，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng),，廢水不斷被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí),，水中鹽分就會(huì)不斷地析出,，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)鹽水分離,。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下,，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點(diǎn)比前效低,，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源,。

那么蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？了解蒸發(fā)器的清洗周期,，需要了解蒸發(fā)器運(yùn)行過程中所處理的物料成分,，物料是否屬于易結(jié)晶的高鹽物料,，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料,，以及還要了解蒸發(fā)器的工藝,。關(guān)于蒸發(fā)器的清洗周期，是要根據(jù)蒸發(fā)器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及生產(chǎn)實(shí)際情況,，進(jìn)行設(shè)定,，同時(shí)也可以根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)反饋的數(shù)據(jù)，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整,。對(duì)于蒸發(fā)器清洗周期而言,，小編認(rèn)為需要定期對(duì)蒸發(fā)器設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)，以延緩蒸發(fā)器使用壽命,。蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)方式,，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除,，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的程,。廢水蒸發(fā)器加工

多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低,，減少了生蒸汽消耗,。山西廢水蒸發(fā)器定制廠家

廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施：（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對(duì)垢物的親和力,，降低廢水中硫酸鈣過飽和度,，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上,，達(dá)到了防垢的目的,。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去整合廢水中的金屬結(jié)垢離子,，防止它們與碳酸根,、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。（3）加酸法：加酸,，調(diào)節(jié)廢水PHs5.0，除去碳酸或碳酸氫根,，防止結(jié)碳酸鈣垢,。（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣,、鎂離子和硫酸根,、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢,。（5）控制固液比法：外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,，對(duì)換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用,，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。山西廢水蒸發(fā)器定制廠家

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