鋼絲繩芯輸送帶是一種在基帶和橫隔板底座上采用金屬網(wǎng)做骨架層的擋邊輸送帶,，其結(jié)構(gòu)簡單合理,，制作方便，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂,，而且增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架,，極大的提高了輸送帶的使用壽命。鋼絲繩芯輸送帶目前國內(nèi)外的輸送帶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擋邊輸送帶普遍有橫向剛性較差,，局部受壓易造成橫向變形等技術(shù)問題,，鋼絲繩芯輸送帶的問世，不僅解決了擋邊輸送帶制造的世界性難題,，鋼絲繩芯輸送帶更是有效的提高了擋邊帶的平均使用壽命,，減少客戶更換輸送帶的周期，節(jié)約成本,，提高了生產(chǎn)效率,。而優(yōu)越的耐磨性能正是輸送帶局部磨損修復(fù)的重點要求。河北鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,，主要為：上膠面嚴(yán)重磨損,；扯邊；撕裂,。其中,，輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂,。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,，但破壞性大，若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂（撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時有發(fā)生），進而引起停產(chǎn),，給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟損失,。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作，一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家,、用戶的重視,。同時，有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置,。洛陽專業(yè)鋼絲繩輸送帶鋼絲繩芯輸送帶伸長率小,、張緊行程短。

接頭性能 根據(jù)帶體強度及帶芯結(jié)構(gòu),，采用機械帶扣連接,，其接頭的強度可達帶體額定拉伸強度的60-80%。采用膠粘接頭,，其接頭強度可達帶體額定拉伸強度的90%,。多種形式的接頭方式可滿足顧客的不同需要，保證輸送系統(tǒng)的安全,，***運行,。 選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議: 隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展,，井下大巷輸煤所選用的膠帶強度越來越高,。佰特向您提出選用重型PVG輸送帶代替鋼絲繩芯輸送帶的建議，重型PVG輸送帶與傳統(tǒng)鋼絲繩芯輸送帶相比具有下列特點: 帶體輕,，重型PVG輸送帶比同級鋼芯帶要輕得多,，消耗功率也低。這一優(yōu)點對較長的傳輸系統(tǒng)來說非常重要,。因而它可以允許選用較小的動力驅(qū)動,，并且可以長期節(jié)省能源。 重型PVG輸送帶具有較好的柔韌性,，帶體薄,，輸送機可選用較小直徑的滾筒。 重型PVG輸送帶緯向強度高,，(MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)中不限制緯向強度),，縱向抗撕裂性能高。 接頭方式靈活快捷,，即可采用帶扣連接方式,，又可采用膠接方式。接頭強度高,，一般可保持原帶額定拉伸強度65-90%,，更換、修復(fù)方便。 重型PVG輸送帶覆蓋膠耐磨性好,、撕裂強度高,，阻燃抗靜電等安全性能優(yōu)異，且覆蓋膠厚度與形狀可任意選擇,。 重型PVG輸送帶一次性采購成本低于鋼絲繩芯輸送帶,，

鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測方法簡易接頭變形檢測法簡易接頭變形檢測法即傳統(tǒng)的人工檢查方法，就是現(xiàn)場維修人員用眼睛直接觀察皮帶外形,，判斷皮帶接頭是否伸長,，再輔助使用便攜式x光照相的方法，對皮帶的壞損進行檢測,，主要有以下3種方法,。(1)“起泡”現(xiàn)象觀測法L4J?！捌鹋荨爆F(xiàn)象是接頭損傷常見的一種故障特征,，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是一種常被我國煤礦現(xiàn)場使用的簡易檢測法,，即在停機后消除接頭區(qū)的膠帶表面,，查看有無“起泡”現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象,，便予以注意,，當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l／3時，則立刻予以更新處理,。(2)接頭長度測量法,。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置，等距離地刻劃3組標(biāo)志線,，并量取每組標(biāo)志線的長度,。膠帶投入使用后，定期地測量每條標(biāo)志線的長度,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個的伸長量超過某一閾值時,，就用X射線探測儀對該硫化接頭進行拍片分析，以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續(xù)使用,。鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好,，直線運行性好，以同樣的帶寬和帶速可以搬運更多的物料,。

鋼絲繩輸送帶技術(shù)要求：普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn),，耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標(biāo)準(zhǔn)確，耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標(biāo)準(zhǔn),，難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn),，耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,，耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001，防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn),，阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼絲繩輸送帶是以縱向定間距,、等張力排列的鍍鋅鋼絲繩為骨架材料，外覆不同性能的芯膠,、覆蓋膠經(jīng)成型,、硫化而成。按結(jié)構(gòu)分,，有普通型和設(shè)有橫向增強層的防撕裂型;按用途分,，除普通型外，還有一般難燃,、耐寒,、耐臭氧、耐熱等類型,。具有抗張強度高,、極低伸長、成槽性好,、耐屈撓,、抗沖擊等特點，適用于高度,、長距離,、大負荷的物料運輸，也適用于高度,、高速短距離輸送物料,，廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦,、港口等重工行業(yè)。產(chǎn)品****各地,，深受用戶好評,。歡迎新老客戶來電咨詢洽談！江蘇專業(yè)鋼絲繩輸送帶

所以修布面的結(jié)合及密封性很好,，不會出現(xiàn)水期進入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況,。河北鋼絲繩輸送帶

硫化機的安裝：

①下機架的擺放使端部對齊，機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊,。然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊,。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板,、水壓板,、及上隔熱板。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊,，裝上連接螺栓,，并逐個上緊。④硫化機緊固后,，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵,。

硫化操作：①準(zhǔn)備就緒后，對各部件作一次仔細檢查,，確認無問題后,，便可給硫化機送電硫化。②加熱電源的設(shè)定溫度為140～150°,，開始硫化時,，水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時,，繼續(xù)加壓至1.4Mpa,。④當(dāng)溫度升至140～145°時，開始保溫20分鐘,。⑤保溫達到時間后,，硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時,，拆卸設(shè)備,，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。鋼絲繩芯輸送帶選青島凱通橡膠有限公司,！我公司生產(chǎn)的輸送帶具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐磨性能,，抗拉伸強度高，使用壽命長,，能更好的滿足礦山運輸,、冶金、建材,、化工,、港口、電力等行業(yè)的物料輸送,，產(chǎn)品****各地,，深受用戶好評。歡迎新老客戶來電咨詢洽談,！ 河北鋼絲繩輸送帶

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