阻燃母粒的特點(diǎn)： 1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機(jī)結(jié)合與協(xié)效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率遠(yuǎn)高于阻燃劑（達(dá)到同樣的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，在塑料中的加入量要低于阻燃劑,，成本也得以降低）,。2、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費(fèi),。3、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理,，提高了其與塑料樹脂的相容性,，使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層,，起霜，花紋等問題,。4,、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求,，提高了產(chǎn)品附加值,，降低了原材料成本。色母粒在塑料加工過程中,，具有濃度高,、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn),。耐高溫母嬰用品母粒市場價(jià)

母嬰用品母粒本身有著非常突出的性能,，所以才能夠在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中得到普遍的應(yīng)用。在色母粒產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域中,，一般的廠家往往會(huì)提前進(jìn)行空氣預(yù)熱,，當(dāng)實(shí)際的空氣熱度達(dá)到一定的要求之后，廠家才會(huì)著手進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),。一般來說,，生產(chǎn)廠家在進(jìn)行色母粒生產(chǎn)中采用空氣預(yù)熱可以降低反應(yīng)爐燃料消耗、減少二次急冷水用量及尾氣量,、提高尾氣熱值,。而當(dāng)空氣的預(yù)熱溫度每提高100℃時(shí)，就可以降低總能耗的1.95%,，因此提高空氣預(yù)熱溫度是色母粒生產(chǎn)節(jié)能的一項(xiàng)重要措施,，市場上的色母粒種類很多，價(jià)格質(zhì)量不一,。色母粒一般由三部分組成,，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后,、破碎,，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中,，具有濃度高,、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn),。平湖母嬰用品母粒市場價(jià)母嬰用品母粒的選擇要注意穩(wěn)定性,、使用、質(zhì)量,、成本,、是否合適五個(gè)方面,。

母嬰用品上使用的色母粒用色料對(duì)色況的要求：1、色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng),、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料,。不但提供優(yōu)越的著色強(qiáng)度及遮蓋能力，也能同時(shí)保持基本塑料之機(jī)械性能,。配合再造樹脂之不同質(zhì)量,，該色母粒用量可比目前產(chǎn)品減少10-15％，而達(dá)到同樣的著色效果,。 在保持基本塑料之機(jī)械性能,，如張力強(qiáng)度及 由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。一般無機(jī)顏料耐熱性較好,，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視,。2,、色料的分散性、著色力應(yīng)好,，色料分散不均勻時(shí),，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí),，會(huì)使色料用量增加,，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。

母嬰用品母粒的技術(shù)工藝流程方法： 1,、色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。2,、色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相,，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置,。3,、色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn),，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相,。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚,。不同質(zhì)量的色母粒，在生產(chǎn)過程中的實(shí)際添加量是不一樣的,。

色母粒料主要構(gòu)成,，一、顏料,，一般分有機(jī)顏料,，如酞青綠等；無機(jī)顏料如氧化鐵紅,、鈦白,；染料如還原桃紅、分散橙等,。聚烯烴,、PVC色母粒采用的是顏料，一般說染料不可用于聚烯烴著色,，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移,。二、分散劑,，主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤濕,，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中,，同時(shí)必須與樹脂相容性好,，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬酯酸鋅等。塑料色母粒分散劑一般采用有極性低分子量聚乙烯蠟,、硬酯酸鎂,、硬酯酸鈣等。三,、載體樹脂,，使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性,，還要考慮母粒應(yīng)有良好分散性,，因此載體的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹脂，同時(shí)被著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量,。如今普遍采用的著色劑就是色母粒,。桐鄉(xiāng)彩色母嬰用品母粒哪里買

色母粒企業(yè)提供的母粒量一般都是重量配比含量，而不是體積,。耐高溫母嬰用品母粒市場價(jià)

色母粒的使用方便,，對(duì)成型環(huán)境要求小,；著色均勻,，穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量,；易于計(jì)算,，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色,，抗老化劑,，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒,，方便使用,。色母粒是采用環(huán)保的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒,，而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了,。母嬰用品上使用的色母粒，可以跟進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,，有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性，增韌性,，增強(qiáng)性,，導(dǎo)電級(jí),，耐候,，抗靜電，抗化學(xué)性,，強(qiáng)度,，高沖擊,，高光澤，柔軟性,，抗老化,，分散性好等優(yōu)點(diǎn)。母嬰用品上使用的色母粒拼色達(dá)到所需光彩必須十分慎重,，經(jīng)常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化,。耐高溫母嬰用品母粒市場價(jià)