木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能,，應(yīng)用非常普遍,。使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET,、ABS,、PA、PC等,，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達(dá)到含水量要求,。 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化,。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意,。選用高的稀釋比,，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制,。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒,，也叫色種,，是一種新型高分子材料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）,。色母主要用在塑料上,。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強性。湖州木紋色母多少錢

木紋母粒的購買需要找正規(guī)的廠家,，色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒,。捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相,。同時又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚,。金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,，形成一層皂化液,，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,，而保護一定的細(xì)度,。湖州木紋色母多少錢我們在選擇木紋母粒時應(yīng)該考慮哪些呢？

使用木紋色母有哪些優(yōu)勢,？工序簡單,，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料,，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,，于是會發(fā)生吸潮、氧化,、結(jié)團等現(xiàn)象,，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變,，并且在混合時造成塵土飛揚,，影響操作人員的健康。而木紋色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,，對顏料進行了細(xì)化處理,，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,，使顏料與空氣,、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性,、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮。由于木紋色母粒與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計量上更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料,。

木紋母粒具有什么優(yōu)點,？木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,增韌性,增強性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,，如測定砂磨漿液的細(xì)度,、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。在木板片材上使用的色母粒,，應(yīng)用非常普遍,。如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋,、片材內(nèi)有條紋,，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理,。木紋母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,。

木紋母粒的注意事項有哪些？色母料在吸塑片材應(yīng)用中常見弊病及解決辦法：1、片材呈云霧狀產(chǎn)生原因：色母料在片材中分散不勻,，加工溫度低,，樹脂機關(guān)溫度過高。解決辦法：提高料筒溫度,，提高模唇溫度,，降低料筒溫度，降低模唇溫度,，提高色母料分散性,。 2、片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì),，模唇內(nèi)有雜質(zhì),。解決辦法：加強過濾。 3,、片材內(nèi)有氣泡產(chǎn)生原因：原料或色母料有水分,，加工溫度過高。解決辦法：降低加工溫度,，原料和色母料干燥,。木紋母粒使擠出件形成仿木及其他色紋外觀，達(dá)到裝飾的效果,。湖州木紋色母多少錢

木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少,？湖州木紋色母多少錢

木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產(chǎn)工藝： 1. 用設(shè)備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產(chǎn)溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產(chǎn)品要求定,，通常是1-2%,。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產(chǎn)品的顏色深淺，無論是A型還是R型,，為了獲得較深顏色的仿木紋產(chǎn)品,，可以適當(dāng)減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑,，以確保產(chǎn)品的耐候性能,，在木板片材上使用的色母粒，應(yīng)用非常普遍,，改變木板片材的性能,。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應(yīng)好,。湖州木紋色母多少錢