化妝品母粒的生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,,以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。 色母粒與樹脂顆粒相近,,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,,與樹脂的混合也較均勻,,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定,?;瘖y品上使用的色母粒,可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,,有完善的行業(yè)解決方案,。良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。使用色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),。正規(guī)化妝品色母粒采購
色母的配色技巧你了解多少呢,?色母廠家的配色就是在紅、黃,、藍(lán)三種基本顏色基礎(chǔ)上,配出令人喜歡,、符合色卡色差要求,、經(jīng)濟(jì)并在加工后可以讓使用時(shí)不變色的色彩。 塑料色母料顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,,故要獲得理想的著色性能,,需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料,。無機(jī)顏料熱穩(wěn)定性,、光穩(wěn)定性優(yōu)良,價(jià)格低,,但著色力相對(duì)差,,相對(duì)密度大;有機(jī)顏料著色力高、色澤鮮艷,、色譜齊全,、相對(duì)密度小,缺點(diǎn)為耐熱性,、耐候性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料,。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小,、著色力高,、透明度好,,但其一般分子結(jié)構(gòu)小,著色時(shí)易發(fā)生遷移,。 塑料著色可賦予色母料多種功能,,如賦予塑料某些特殊功能;提高塑料耐光性和耐候性,,就如導(dǎo)電性,、抗靜電性;不同彩色農(nóng)地膜具有除草或避蟲,、育秧等作用,。即通過配色著色還可達(dá)到某種應(yīng)用上的要求。江蘇專業(yè)化妝品母粒制造化妝品母粒的購買要注意看生產(chǎn)時(shí)可添加的比例,。
使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn): 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,,具有良好的匹配性,,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話,,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,,而做成色母后,,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,,可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。 3. 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,,從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。 4. 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),,被人體吸入后將影響操作人員的健康,。
彩色母粒一般采用的工藝技術(shù)是濕法。彩色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相,、水洗、干燥、造粒而成,,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),,如測(cè)定砂磨 漿液的細(xì)度,、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目,。 彩色母粒一般由三部分組成,,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后,、破碎,,擠出拉成粒,彩色母粒在塑料加工過程中,,具有濃度高,、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點(diǎn),。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,,所以在選擇色母粒時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。
怎樣確定化妝品母粒的使用比例,? 確定色母使用比例的依據(jù),,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒有條紋和斑點(diǎn),,就可以認(rèn)可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的,。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,,PE、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級(jí)塑料制品,,包括PO、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑,、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī),。色母粒由三個(gè)基本元素組成:顏料或染料,,載體和添加劑。麗水常用化妝品用色母粒訂購
色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng),,使用時(shí)要注意,。正規(guī)化妝品色母粒采購
要怎樣使用化妝品母粒? 色母的使用非常簡單,,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,,手工攪拌即可,。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問題: 1.1 注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。 1.2 將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。 1.3 將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度,。正規(guī)化妝品色母粒采購
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