色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性,。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法,。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品,。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑，與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品,。普通注射色母,，用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等,?？估匣噶?/p>

怎么選擇功能色母粒？功能色母粒顏料的選擇方法：（1）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用,，使著色纖維褪色和脆損,，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性,，耐光性的顏料需要使用時,，可以考慮添加紫外線吸收劑。（2）穩(wěn)定性產(chǎn)品中使用的顏料,，對著黑色母粒丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性,。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng),，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低,。因此在平時的色母粒選擇中，我們要根據(jù)實際情況選擇合適的產(chǎn)品,，避免不當(dāng)?shù)氖褂米龀僧a(chǎn)品的作用不能完全發(fā)揮,。黃色母粒供貨商色母優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性。

色母粒的特性：使具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,，利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,。 保護(hù)操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚,，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。 保證制品顏色的穩(wěn)定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。 保持環(huán)境的潔凈、使用方便 隨著中國經(jīng)濟(jì)在國際地位不斷提高,塑膠制品加工工業(yè)在國內(nèi)猛迅發(fā)展,，眾多企業(yè)建立與國際企業(yè)合作關(guān)系,對出口產(chǎn)品的著色要求越來越高,，色母粒逐漸占主導(dǎo)地位。

影響色母粒價格的因素有哪些,？1,、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的著色技術(shù)開始大顯身手,，也帶動了本行業(yè)價格的變動,。2、色母粒的價格之所以差距很大,，是因為生產(chǎn)成本取決于載體樹脂,，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途,，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間,。為了降低其生產(chǎn)成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體,，這就造成了色母粒價格上的差異,。所以生產(chǎn)原料的不同，行情的發(fā)展,，都在影響著色母粒的價格,，廠家如果想獲得市場優(yōu)勢，就要從源頭入手,，精選生產(chǎn)原料,，控制成本價格，提高產(chǎn)品競爭力,。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。

色母的基本成分有哪些,？ 1. 顏料或染料 顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料 常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅,、酞菁藍(lán),、酞菁綠、耐曬大紅,、大分子紅,、大分子黃、永固黃,、永固紫,、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅,、鎘黃,、鈦白粉、炭黑,、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體,。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性,。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性,，和顏料有較好的親和力,。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 ,。 4. 添加劑 如阻燃,、增亮、,、抗靜電,、抗氧化等品種，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑,。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確,。南京專業(yè)色母生產(chǎn)廠家

色母應(yīng)當(dāng)貯存于干燥,、陰涼的環(huán)境中?？估匣噶?/p>

如何提高色母粒的光澤度,？1、如果使用PP做載體,，可加3%的EBS,，提高光澤效果非常明顯,，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu),；2,、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑,；3,、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,，配方則越簡單越好,，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4,、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料,。除了在色母粒應(yīng)用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度,，達(dá)到塑料制品對光澤度的要求,。抗老化色母粒