色母料的品種和等級：按載體分類：如PE色母,、PP色母、ABS色母,、PVC色母,、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母,、紡絲色母等,，各品種又可分為不同的等級，如：高級注射色母： 用于化妝品包裝盒,、玩具、電器外殼及其它高級制品,。普通注射色母： 一般日用塑料制品,、工業(yè)容器等。高級吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色,。選擇色母粒的優(yōu)勢：1,、使顏料在制品中具有更好的分散性，2,、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性,，3 、保證制品顏色的穩(wěn)定,，4,、保護操作人員的健康，5,、保持環(huán)境的潔凈,，不沾污器皿，6,、工序簡單,，轉色容易，節(jié)省時間和原材料,?；瘖y品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有：色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效,。南湖抗老化化妝品色母粒哪家好

使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢：1.使顏料在制品中具有更好的分散性,，色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門使用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性，直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變,。金華常用化妝品用色母粒訂購化妝品色母?；旌蠒r不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,。

化妝品色母粒的顏料有高,、中、低檔之分,，配色時應根據(jù)成纖的品質要求,，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異,，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光,、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色,，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根,。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產品質量的關鍵,，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后,，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好,。

化妝品色母粒要知道色母粒在流延膜應用中常見弊病及解決辦法：1,、流延膜呈網(wǎng)狀結構產生原因：顏料含量太高，顏料耐熱性不佳,，色母粒中有水分,；解決辦法：適當降低各區(qū)溫度，色母粒需干燥,，選擇顏料著色強度高,，選擇耐熱性好的顏料，加強吹風,，適當提高水溫,。2,、流延膜遮蓋力不好產生原因：膜中鈦白含量低；解決辦法：增加色母粒用量,，提高色母粒中鈦白粉含量,，采用R型鈦白。3,、流延膜上有色點產生原因：顏料分散性不好,；解決辦法：選用分散性好的顏料，加強顏料研磨,。4,、加工時有煙產生原因：色母粒中揮發(fā)物多；解決辦法：降低擠出溫度,，選用耐高溫分散劑,?；瘖y品色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性,。

蠟對色母粒的生產有什么影響？蠟是色母粒生產過程中的一個重要組成部分,，它的加入量關乎著產品的很多性能,，因此加入的量可要適可而止，不可過量,，否則會造成以下的問題：聚乙烯蠟添加過量,，色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進程中起外光滑的感化,，從而削弱機器和熔體的剪切感化,，使顏料粒子在熔體中細化，分散感化大幅度低落,，致使顏料在產物平分布不均,，顏料的著色力低落并影響著色品質。另外,，添加過多還會使加工成型困難,，影響成品尺寸不亂性并使其力學機能低落。在制備色母粒時,，參加聚乙烯蠟作為分散劑,，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散,；另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結感化,，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動,，從而改進共混物的加工活動機能,。綜上所述：在色母粒的生產過程中,，加入蠟的多少，不但影響了產品的著色度,，也會是其成型困難,，影響產品的尺寸。怎么樣區(qū)分化妝品母粒的好壞,？江蘇化妝品用色母粒報價

高級注射色母用于化妝品包裝盒,、玩具、電器外殼及其它高級制品,。南湖抗老化化妝品色母粒哪家好

化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化,，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉移法，使顏料轉入油相,，然后干燥制得色母粒,。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置,。其流程如下： 細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒,。南湖抗老化化妝品色母粒哪家好