化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有：人為差錯可能有：秤量、投料品種不對,，加工工研究,。從了解客戶需求、選擇原材料,、配色,、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn),，每道工序,，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn),，可減少浪費(fèi),，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料,、新技術(shù)的應(yīng)用,，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差,，色母料制造時必須低溫,。不能讓料長時間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,，料筒中積料也會引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,，生產(chǎn)時不可停機(jī),，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散,，著色力增強(qiáng),。化妝品母粒使用色母使顏料在塑料中有更好的分散性,；海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

使用化妝品母粒有什么優(yōu)點,？1、顏色較穩(wěn)定,。2,、不會污染環(huán)境。3,、價格適中,，庫存量少。4,、分散性較好,。5、適合中心供料系統(tǒng),，長期訂單,。化妝品上使用的色母粒,，可以根據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,，有完善的行業(yè)解決方案。有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。按色母說明書上的比例使用后,，顏色過深（過淺），這個問題雖然簡單,，卻存在著很多可能性，具體為：1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色,，顏料過少或過多,。2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在,。3.色母與樹脂的匹配存在問題,，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種,。4.機(jī)器溫度不當(dāng),，色母在機(jī)器中停留時間過長,。處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確,，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。浙江化妝品用色母粒批發(fā)化妝品母粒使用比例的依據(jù)是要獲得滿意的著色效果,。

使用在化妝品上的色母粒常見故障有哪些,？顏色有變化可能的主要原因：①使用的原材料底色不一致；②塑機(jī)未清潔干凈,；③所用的色母或色粉耐溫程度低,，溫度過高時消色；④下料門未清潔干凈,；⑤加工工藝改變,；⑥色母或色粉本身有色差；⑦水口料搭配不當(dāng),；⑧混料機(jī)未清潔干凈或混料時間未控制好處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例,；把塑機(jī)、下料門及混料機(jī)徹底清潔干凈,；改用耐溫適當(dāng),、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝,。

化妝品母粒需要注意的事項：不論是什么產(chǎn)品,，它的本身，就會具備著一定的注意事項,，特別是在使用的時候,，就更是如此了，所以這方面,，我們要了解清楚,，化妝品母粒也是一樣，那么化妝品母粒在使用過程中的注意事項有哪些,？一,、一段時間后吸收水分存儲色母粒，尤其是PET,ABS,、***C,等等,所以這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求,。二、所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影,。三、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時要注意,。四,、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備。色母的基本成分為顏料或染料,。

化妝品色母粒的顏料有高,、中、低檔之分,，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光,、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色,，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根,。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,，具體的混入方法大致有兩類。其一是重法和體積法,，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好,?；瘖y品母粒的耐曬性分多少等級？杭州耐高溫化妝品色母粒生產(chǎn)廠家

在化妝品母粒干燥上,，應(yīng)保證總體熱量的平衡,，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo),。海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

化妝品色母粒常見問題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦,？在陽光下，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶,，這是從塑料的物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳,，色母粒進(jìn)入混合腔后無法與樹脂充分混合。2,。注塑機(jī)沒有增加一定的背壓,，螺桿的混合效果不好,。3,。色母的分散性差或樹脂未塑化,。該過程可以調(diào)試如下：1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度；2.對注塑機(jī)施加一定的背壓,。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好,，則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題，應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來解決,。3.使用某種色母后,，產(chǎn)品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴(kuò)散和可混溶性,，從而影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能,。海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)