在化妝品母粒反應(yīng)過程中,,工藝控制一定要嚴(yán)格,,對(duì)原料油預(yù)熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走,,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成,。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,,如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,,時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通,。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,,其過濾設(shè)備的選擇很重要,如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求,。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換,,盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。在造粒方面,,加強(qiáng)工藝控制,,定期定時(shí)檢查粒子狀況,及時(shí)調(diào)整水量,,保證下貨流量穩(wěn)定,,在保證造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,,以減少雜質(zhì)的帶入,。在色母粒干燥上,應(yīng)保證總體熱量的平衡,,保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度,,使炭黑的水份不超標(biāo)。色母的使用非常簡(jiǎn)單,,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌希止嚢杓纯?。黃浦常用化妝品母粒市場(chǎng)價(jià)
化妝品色母粒常見問題及處理方法:如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦,?在陽光下,產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶,,這是從塑料的物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個(gè)方面考慮的:1.注塑溫度設(shè)備控制不佳,,色母粒進(jìn)入混合腔后無法與樹脂充分混合。2,。注塑機(jī)沒有增加一定的背壓,,螺桿的混合效果不好。3。色母的分散性差或樹脂未塑化,。該過程可以調(diào)試如下:1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度,;2.對(duì)注塑機(jī)施加一定的背壓。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好,,則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題,,應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來解決。3.使用某種色母后,,產(chǎn)品似乎更容易破碎,。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴(kuò)散和可混溶性,從而影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能,。江蘇阻燃化妝品色母?,F(xiàn)價(jià)化妝品色母粒有導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性等優(yōu)點(diǎn)。
化妝品色母粒的顏料有高,、中,、低檔之分,配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,,恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒,。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,,配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,,具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,,粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,,其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,,具體的混入方法大致有兩類,。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,,均勻性很好。
使用在化妝品上的色母粒常見故障有哪些,?顏色有變化可能的主要原因:①使用的原材料底色不一致,;②塑機(jī)未清潔干凈;③所用的色母或色粉耐溫程度低,,溫度過高時(shí)消色,;④下料門未清潔干凈;⑤加工工藝改變;⑥色母或色粉本身有色差,;⑦水口料搭配不當(dāng),;⑧混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好處理方法:使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例;把塑機(jī),、下料門及混料機(jī)徹底清潔干凈,;改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉,;使用穩(wěn)定的加工工藝,。化妝品母粒不會(huì)污染環(huán)境,。
化妝品母粒生產(chǎn)工藝流程:色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相、水洗,、干燥,、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。另外顏料在研磨處理的同時(shí),,還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度,、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能,、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。油墨法:顧名思義,,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,?;瘖y品母粒使用比例的依據(jù)是要獲得滿意的著色效果。南湖化妝品用色母粒市場(chǎng)價(jià)
化妝品母粒的特點(diǎn)是什么,?黃浦常用化妝品母粒市場(chǎng)價(jià)
隨著我國(guó)橡塑的不斷發(fā)展,,橡塑加工工藝也在不斷進(jìn)步,這些進(jìn)步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)以及制造方式,,為我國(guó)橡塑的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán),、廢塑料進(jìn)口禁止,,導(dǎo)致原材料成本大幅上升,出口放緩,,同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái),、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響,國(guó)色母粒,,木紋母粒,,嬰童用品母粒,化妝品母粒行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀,。我國(guó)塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速,,產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高,制造周期不斷縮短,。但與國(guó)外塑料模具的優(yōu)先水平相比,,依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司(自然)發(fā)展緩慢,。當(dāng)然,,創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動(dòng)力,所以有了創(chuàng)新意義,,而且在新的生產(chǎn)型絕不僅*只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,,還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛,、層次更深的內(nèi)涵,。黃浦常用化妝品母粒市場(chǎng)價(jià)