化妝品色母粒受到了人們的關注,，它跟色粉相比，在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢呢,？顏料一般都是粉狀,，添加和混合時容易飛揚，當工作人員在操作的時候不慎被吸入后把影響操作人員的健康,，對操作人員的健康是非常不利的,，影響明顯所見到著色劑一般都是色母粒，因此有很多人都有一個疑問,，為什么用的是色母而不是色粉,，它相對于色粉著色來說，具有哪些優(yōu)勢,？使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒生產過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。色母粒廠家表示專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中?；瘖y品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有：提高塑料瓶子平穩(wěn)端正,、光滑。徐匯抗靜電化妝品用色母粒哪里有

化妝品色母粒的耐曬性分多少等級,？正規(guī)測試耐曬性的話,，是使用氙燈來測試的，也有使用QUV來測試的,。一般都是把待測物品和標準色卡一起測試經(jīng)過標準時間的測試后,，進行對比，看看與色卡哪個等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個等級,，8級較好,，1級較差。每一個產品對耐曬等級都有他們自己的要求，因為一般客戶都要求產品能在戶外耐曬1年,，2年,，3年，但是不可能一個實驗要經(jīng)過幾年的測試,，所以我們要根據(jù)一定的科學做實驗,，比如用一個標準的紫外線燈管照射，8級在紫外線燈管照射下在規(guī)定時間內不退色,，7級耐曬在規(guī)定時間內不退色,，依次往下判別等級，那么按照這樣的測試方式可相對性有一個比較的,，在戶外的耐曬時間的長短取決于在進行耐曬紫外線燈管照射的實驗,。長寧耐高溫化妝品色母粒廠家供應化妝品母粒有良好的阻燃性,增韌性；

決定化妝品色母粒質量的因素：流變性：若一個色母粒本身具有良好的色散性,，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,，那生產的效果也不理想。一般來說,，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性,。為了節(jié)省成本，一些生產商用重復使用的材料,、廢料或再生料作為樹脂載體,；相容性：如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物,。這會引起一些不可預料的,、難于約束的麻煩，浪費了消費者的時間和原料,。這時,，可以選用打底樹脂來生產，母粒在熔化過程中才有良好的相容性,。化妝品色母粒為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,，其過濾設備的選擇很重要,。

化妝品母粒對色母的要求：色料的分散性、上色力應好,。色料分散化不勻稱時,，會危害產品的外型特性；色料上色力弱時,，會使色料使用量提升,，原材料成本費提升。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同，因此在挑選色料時要留意這一點,。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯(lián),，色料粒度越小，則分散性越好,，上色力也強,。應掌握色料的別的特性，如針對用在食品類,、小孩玩具層面上的塑膠制品,，規(guī)定色料應無毒性；用以家用電器層面的塑膠制品,，應挑選電介電強度好的色料,；用以戶外層面塑膠制品，應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等,。顏料是化妝品色母粒的原料,。

怎樣確定化妝品母粒的使用比例？首先要確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的,。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE,、PP色母較多使用這一比例1：33-1：25用于著色要求較高的PO類制品,，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級塑料制品，包括PO,、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級化妝品容器著色,，較多地用于小型注塑機,。色母的基本成分為顏料或染料。江蘇柔軟化妝品色母粒價錢

使用化妝品色母粒能保證制品顏色的穩(wěn)定,。徐匯抗靜電化妝品用色母粒哪里有

化妝品使用彩色母粒的好處是什么,？用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要,，用的多地是超薄吹膜袋,，片材，無紡布，丙綸拉絲,，復膜防雨布,，注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉,，有色差,，臟，色粉逐漸被淘汰,。色母的優(yōu)勢被越來越多廠家采用,。彩色的色母有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，彩色的色母顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后,，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變,。徐匯抗靜電化妝品用色母粒哪里有