如何提高化妝品母粒的光澤度,？1,、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯,，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結(jié)構(gòu)；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,，可加2%的TiO2或增白劑；3,、如果應(yīng)用在吹塑,、吹膜中，配方則越簡(jiǎn)單越好,，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可,；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料,。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,，我們?cè)诓僮鬟^程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求,。色母的使用非常簡(jiǎn)單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,，手工攪拌即可,。色母的基本成分為顏料或染料。麗水專業(yè)化妝品色母粒生產(chǎn)

怎么檢查化妝品色母粒的質(zhì)量,？1,、色母粒的干燥度，水分含量高,，會(huì)讓紡絲質(zhì)量變差,；2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量,，而不是體積,，因此在選型色母粒時(shí)，計(jì)量比較時(shí)需要校對(duì)準(zhǔn)確,；3,、很多無紡布企業(yè)在采購時(shí)，采購人員會(huì)憑經(jīng)驗(yàn)采購,，但是其實(shí)不同的工藝條件,，不同的原料，不同的纖維纖度,，不同的無紡布克重,，不同的壓輥溫度、壓力及軋點(diǎn)形狀等都會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響,，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝,，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定，保證成品的色彩完美；4,、選擇穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商特別重要,。因?yàn)椴煌噶９?yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣，容易對(duì)無紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)生一定的影響,。桐鄉(xiāng)常見化妝品母粒定做化妝品色母料技術(shù)工藝流程有：色母粒技術(shù)工藝捏合法。

使用化妝品母粒要知道色母粒應(yīng)用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性,、復(fù)合強(qiáng)度,、分散性、耐遷移性,、耐光(候)性,、安全性等方面。1,、耐熱性,，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動(dòng)性，通常加工溫度比較高,，根據(jù)擠出樹脂和設(shè)備大小,，尤其是流延幅寬的不同，高溫度可達(dá)到300℃左右,，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能,。2、復(fù)合強(qiáng)度,，擠出復(fù)合工藝將樹脂經(jīng)高溫熔融,、塑化、混煉,、從T型模頭定量,、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結(jié)合成復(fù)合材料,，特別需要注意色母粒配方設(shè)計(jì)潤濕劑,、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。色母的基本成分為顏料或染料,。

化妝品母粒的顏料有高,、中、低檔之分,，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的化妝品母粒。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的化妝品母粒顏色,，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其化妝品母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根,?；瘖y品母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法,，在擠壓機(jī)中或后部將化妝品母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,，均勻性很好,。化妝品母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么,？

化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有：人為差錯(cuò)可能有：秤量,、投料品種不對(duì)，加工工研究,。從了解客戶需求,、選擇原材料、配色,、制色母粒小樣開始,，到批量生產(chǎn)，每道工序,，嚴(yán)格把關(guān),，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi),，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高,。色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫,。不能讓料長時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi),。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒,。易分解的PVC樹脂,，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話,，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大,，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng),?；瘖y品母粒使用色母環(huán)境干凈、不沾污器皿,；江蘇專業(yè)化妝品用色母粒價(jià)錢

化妝品母粒的顆粒大小與分散性有關(guān)系,，化妝品母粒粒徑越小，則分散性越好,，著色力也強(qiáng),。麗水專業(yè)化妝品色母粒生產(chǎn)

通過對(duì)塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕,、制造成本低,、功能等特點(diǎn)。近年來,，我國塑料制品從事新材料科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),；塑膠色母粒的生產(chǎn),、加工；塑膠原材料,、顏料,、印刷材料（不含危險(xiǎn)化學(xué)品）的銷售。專業(yè)從事色母粒,，功能母粒,，尼龍母粒，化妝品母粒,，母嬰用品母粒的研發(fā)與生產(chǎn),。保持飛速發(fā)展的態(tài)勢(shì)，產(chǎn)銷量都位居全球**,，其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%,。橡塑工業(yè)作為我國輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一，近幾年增長速度一直保持在10%以上,。塑料制品行業(yè)中,，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個(gè)主要行業(yè)中位居第三,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平,。隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng),，消費(fèi)者對(duì)加工的阻燃要求越來越高，無鹵,、低煙,、低毒的環(huán)保型阻燃劑已越來越寬泛地被要求使用，目前國內(nèi)加工用阻燃劑近80%為含鹵阻燃劑,。雖然消費(fèi)者比以往任何時(shí)候都更見多識(shí)廣。但當(dāng)他們被過載的信息所困擾時(shí),，可能會(huì)對(duì)色母粒,，木紋母粒，嬰童用品母粒,，化妝品母粒產(chǎn)生抵觸,。“本質(zhì)主義”的設(shè)計(jì)原則彌合了消費(fèi)者在作出開明和自信的購買決定時(shí)所不可避免的矛盾心理,。麗水專業(yè)化妝品色母粒生產(chǎn)