如何提高化妝品母粒的光澤度,？1、如果使用PP做載體,，可加3%的EBS,，提高光澤效果非常明顯,，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu),；2,、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中，可加2%的TiO2或增白劑,；3,、如果應(yīng)用在吹塑、吹膜中,，配方則越簡(jiǎn)單越好,，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4,、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料,。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外，我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求,。色母的使用非常簡(jiǎn)單，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆?；旌?，手工攪拌即可?；瘖y品色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性,。湖州正規(guī)化妝品用色母粒怎么樣

化妝品母粒的顏料有高、中,、低檔之分,，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的化妝品母粒。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光,、熱穩(wěn)定級(jí)別的化妝品母粒顏色,，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其化妝品母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根,?；瘖y品母粒混入方式在色絲顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法,，在擠壓機(jī)中或后部將化妝品母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,，均勻性很好,。嘉興抗靜電化妝品母粒研發(fā)公司化妝品母粒可以使顏料在制品中具有更好的分散性,；

制成化妝品母粒的色母主要由以下的原料構(gòu)成：顏料或染料： 顏料又分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料：常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅,、酞菁藍(lán)、酞菁綠,、耐曬大紅,、大分子紅、大分子黃,、永固黃,、永固紫、偶氮紅等,。常用的無(wú)機(jī)顏料：鎘紅,、鎘黃、鈦白粉,、炭黑,、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,。載體：是色母粒的基體,。專門(mén)使用色母與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性,。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹(shù)脂低，與樹(shù)脂有良好的相容,，和顏料有較好的親和力,。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽,。添加劑： 如阻燃,、增亮、抗細(xì)菌,、抗靜電,、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。使用化妝品色母粒能保證制品顏色的穩(wěn)定,。

怎么檢查化妝品色母粒的質(zhì)量,？1、色母粒的干燥度,，水分含量高,，會(huì)讓紡絲質(zhì)量變差；2,、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量,，而不是體積，因此在選型色母粒時(shí),，計(jì)量比較時(shí)需要校對(duì)準(zhǔn)確,；3、很多無(wú)紡布企業(yè)在采購(gòu)時(shí),，采購(gòu)人員會(huì)憑經(jīng)驗(yàn)采購(gòu),，但是其實(shí)不同的工藝條件，不同的原料,，不同的纖維纖度,，不同的無(wú)紡布克重，不同的壓輥溫度,、壓力及軋點(diǎn)形狀等都會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生影響,，因此采購(gòu)人員在采購(gòu)前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定,，保證成品的色彩完美,；4、選擇穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商特別重要。因?yàn)椴煌噶９?yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣,，容易對(duì)無(wú)紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定,、質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)生一定的影響?；瘖y品母粒分散不均勻時(shí),，會(huì)影響制品的外觀性能；

有的化妝品需要用到色母粒,，色母粒是一種專門(mén)用的的著色產(chǎn)品,，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因?yàn)樗芰现破穼?duì)于光澤度的要求較高,，因此我們?cè)谑褂眠^(guò)程中,，就要想辦法提高它的光澤度：1、如果使用PP做載體,，可加3%的EBS,，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,，起穩(wěn)定PP在成型過(guò)程中的分子結(jié)構(gòu),；2、如果色母粒應(yīng)用在注塑產(chǎn)品中,，可加2%的TiO2或增白劑,；3、如果應(yīng)用在吹塑,、吹膜中,，配方則越簡(jiǎn)單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可,；4,、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應(yīng)用時(shí)添加一些添加劑之外,，我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中也可以通過(guò)減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來(lái)改善它的光澤度,，達(dá)到塑料制品對(duì)光澤度的要求。色母粒所用色料,，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系。湖州正規(guī)化妝品用色母粒怎么樣

化妝品母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,；湖州正規(guī)化妝品用色母粒怎么樣

化妝品色母粒怎樣使用? 色母的使用非常簡(jiǎn)單,，只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆粒混合,，手工攪拌即可,。 在設(shè)備的操作中應(yīng)該注意以下問(wèn)題： 1,、注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔中迅速融化,，與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。 2,、將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利于顏料的分散,，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。3,、將擠出機(jī)的摸頭溫度適當(dāng)提高,，可以增加制品的光亮度?；瘖y品色母粒為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,，其過(guò)濾設(shè)備的選擇很重要。湖州正規(guī)化妝品用色母粒怎么樣