色母粒的耐曬性分多少等級,?正規(guī)測試耐曬性的話,,是使用氙燈來測試的,,也有使用QUV來測試的,。一般都是把待測物品和標(biāo)準(zhǔn)色卡(一般是綿羊毛色卡)一起測試經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)時間的測試后,,進行對比,,看看與色卡哪個等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個等級,,8級較好,,1級較差,。 每一個產(chǎn)品對耐曬等級都有他們自己的要求,,因為一般客戶都要求產(chǎn)品能在戶外耐曬1年,,2年,3年,,但是不可能一個實驗要經(jīng)過幾年的測試,,所以我們要根據(jù)一定的科學(xué)做實驗,比如用一個標(biāo)準(zhǔn)的紫外線燈管照射,,8級在紫外線燈管照射下在規(guī)定時間內(nèi)不退色,,7級耐曬在規(guī)定時間內(nèi)不退色,依次往下判別等級,,那么按照這樣的測試方式可相對性有一個比較的,,在戶外的耐曬時間的長短取決于在進行耐曬紫外線燈管照射的實驗。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,,所以在選擇色母粒時應(yīng)注意這一點,。楊浦耐高溫化妝品母粒廠家直銷
化妝品母粒使用過程中的注意事項和急救措施:色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品,,因此我們在使用過程中要小心,,一旦不小心接觸到,要及時進行急救: 1,、皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,,用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫(yī),。 2,、眼睛接觸:提起眼瞼,用大量的清水沖洗,,就醫(yī),。 3、吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,,就醫(yī),。 4、食入:如果無意中食入,,立即就醫(yī),。 5、危險特性:色母粒在著火狀態(tài)下作為阻燃添加劑使用,。色母粒在樹脂中的分散性,,流動性強,所以,,在日常接觸的時候,,要特別注意,此外,該產(chǎn)品作為廢棄物處理或可重新回收使用,。溫州阻燃化妝品色母粒售價色母粒的全名也稱為色母粒,。
化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有: 人為差錯可能有:秤量、投料品種不對,,加工工研究,。從了解客戶需求、選擇原材料,、配色、制色母粒小樣開始,,到批量生產(chǎn),,每道工序,嚴(yán)格把關(guān),,加以確認,,可減少浪費,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,。隨著新材料,、新技術(shù)的應(yīng)用,色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高,。色粉的耐熱性差,,色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內(nèi),。擠出機口模濾網(wǎng)堵塞,,料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒,。易分解的PVC樹脂,,生產(chǎn)時不可停機,以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話,,可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,,傳遞剪切作用大,,促進色粉分散,著色力增強,。
怎樣確定化妝品母粒的使用比例,? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒有條紋和斑點,就可以認可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,,PE,、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級塑料制品,,包括PO,、ABS,可普遍用于注塑、吹塑,、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色,,較多地用于小型注塑機。色母粒的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,,色母粒粒徑越小,,則分散性越好,著色力也強,。
使用彩色母粒的好處,?用色母的塑膠制品很多,透明本色就不需要,,用的多地是超薄吹膜袋,,片材,無紡布,,丙綸拉絲,,復(fù)膜防雨布,注塑大件制品,。有的塑膠廠選擇色粉,,有色差,臟,,色粉逐漸被淘汰,。色母的優(yōu)勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性: 直接使用顏料的話,,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,,彩色的色母顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,,而做成色母后,,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,,可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。色母粒所用色料,必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,。浙江耐高溫化妝品色母粒供貨商
化妝品母粒具有什么優(yōu)點,?楊浦耐高溫化妝品母粒廠家直銷
彩色母粒一般采用的工藝技術(shù)是濕法。彩色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相,、水洗、干燥,、造粒而成,,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,,如測定砂磨 漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 彩色母粒一般由三部分組成,,著色劑載體分散劑,,通過高速混煉機混煉后、破碎,,擠出拉成粒,,彩色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高,、分散性好,、清潔等明顯的優(yōu)點。楊浦耐高溫化妝品母粒廠家直銷
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