化妝品母粒使用的注意事項(xiàng)：色母粒和其他添加劑會有反應(yīng),，使用時(shí)要注意。色母的使用很簡單,，只要按一定的配比與塑料樹脂充份混合,，配合各種不同的塑料加工工藝要求，擠出成型即可,。需要注意的是轉(zhuǎn)換顏色時(shí),，必須將料斗清洗干凈、用原色塑料或添加螺桿清洗劑將機(jī)器料筒內(nèi)殘余物料沖洗干凈,，更換新的過濾網(wǎng),，較好采用100目以上的過濾網(wǎng)；注意溫度是否正確,，以防顏色發(fā)生變化,。由于在生產(chǎn)過程中有許多因素影響，因此強(qiáng)烈建議用戶自行調(diào)試,，以求較佳的使用效果,。化妝品母?？梢允诡伭显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?；長寧耐高溫化妝品用色母粒售后服務(wù)

色母粒英文名稱:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas號:分子式:簡要概述內(nèi)容：又稱為色母料。是由有機(jī)顏料,、助劑,、作為載體的樹脂,，在熔融溫度下混合，并通過擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向混合,，使顏料粒子均勻分布在載體中,，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物,。目前已生產(chǎn)有注射成型用,、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品,。在塑料,、樹脂著色時(shí)，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒,，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中,。此工藝具有工藝簡單、顏色重現(xiàn)性,、環(huán)境污染小,、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點(diǎn)。江蘇正規(guī)化妝品色母粒生產(chǎn)顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,。

化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要,？化妝品瓶子原料要求：(1)化妝品瓶內(nèi)外潔凈。(2)化妝品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴(yán)緊無滑牙,、松脫,、泄漏現(xiàn)象。(3)化妝品瓶口端正,、光滑,，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結(jié)構(gòu)完好,、端正,。(4)化妝品瓶身完整、平穩(wěn)端正,、光滑,，厚薄基本均勻，不得有冷爆,、裂痕,，無明顯痕跡、變形,。(5)食品級，環(huán)保要求,，無毒,、無污染,。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用：(1)解決塑料化妝瓶的裂痕。(2)提高塑料瓶子平穩(wěn)端正,、光滑,。(3)食品級環(huán)保色母粒可直接對塑料瓶子著色,。(4)色母?？梢越o塑料瓶子附上抗氧防老化功效。

化妝品色母粒受到了人們的關(guān)注,，它跟色粉相比,，在著色方面有著什么樣的優(yōu)勢呢？顏料一般都是粉狀,，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),，當(dāng)工作人員在操作的時(shí)候不慎被吸入后把影響操作人員的健康，對操作人員的健康是非常不利的,，影響明顯所見到著色劑一般都是色母粒,，因此有很多人都有一個(gè)疑問，為什么用的是色母而不是色粉,，它相對于色粉著色來說,，具有哪些優(yōu)勢？使顏料在制品中具有更好的分散性：色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。色母粒廠家表示專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。化妝品母粒使用色母工序簡單,，轉(zhuǎn)色容易,；

使用化妝品母粒具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長期不變,。3.保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,，混合時(shí)不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。4.保護(hù)操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。化妝品上使用的色母粒,，可以跟據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制,，有完善的行業(yè)解決方案。長寧耐高溫化妝品用色母粒售后服務(wù)

通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色,。長寧耐高溫化妝品用色母粒售后服務(wù)

化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有：人為差錯(cuò)可能有：秤量,、投料品種不對，加工工研究,。從了解客戶需求,、選擇原材料、配色,、制色母粒小樣開始,，到批量生產(chǎn)，每道工序,，嚴(yán)格把關(guān),，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi),，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高,。色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫,。不能讓料長時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi),。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色,。耐熱性不良的料不能二次造粒,。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色,。如色粉耐剪切的話,，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大,，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散,，著色力增強(qiáng),。長寧耐高溫化妝品用色母粒售后服務(wù)