色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工攪拌即可。確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。 色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的,。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE,、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品,，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO,、ABS,可普遍用于注塑、吹塑,、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級化妝品容器著色,，較多地用于小型注塑機。色母粒一般由三部分組成,。金華母粒訂購

色母粒使用后褪色如何解決,？1、耐光性，耐光性直接影響制品的褪色,，受強光照射的室外制品,，因此的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標，耐光等級差,，制品在使用中會很快褪色,。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，建議選用七,、八級,，室內制品可選四、五級,。解決方法：載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響,，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結構發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在色母粒中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能,。2、耐熱性,，顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重,、變色、褪色的程度,。無機顏料的成份為金屬氧化物,、鹽類，熱穩(wěn)定性好,，耐熱性能高,。柔軟色母制造色母粒是20世紀60年代的開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產品,。

色母粒料生產的工藝流程有四種方法： 油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化,，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。 其流程如下： （1）配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒 （2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉移法，使顏料轉入油相,，然后干燥制得色母粒,。轉相時需要用有機溶劑,，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖： 細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 （3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點,，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。 4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液,，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液,，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度,。

使用色母料進行配色的注意事項：（1）著色塑料的基本特征首先要了解著色塑料本身的顏色,。因為有時同一品種，因廠家,、牌號不同或其它原因,，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時,，要加以消除,。另外，塑料中往往有添加劑,，如紫外線吸收劑,、抗氧劑等等也會對色母料發(fā)生反應而使制品變色。（2）該產品的性能各種塑料的加工溫度不同,，因此在選擇時注意其耐熱性能,，否則顏料在高溫下會分解、變色,。（3）使用條件表為常用塑料在配制和成型時的情況和對色母料的要求,。（4）配色設計步驟，1,、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品（樣板）中,，找出相似顏色的樣品為參照物。2,、擬定試驗配方認真比較參照物和配色樣品之間的顏色,、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內大致含有的顏色試配,。3,、配色試驗按照擬定配方進行配色，直至配準為止,。色母粒的稀釋比例應該注意添加劑的選擇,。

專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下,，可以放心使用,。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍,，一是停機時間過長,。 造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？ 色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點: 1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處,。 2.使塑料制品的生產工藝較簡化,。 3.可節(jié)省大量電能 用色母著色的產品不會褪色嗎？ 沒有一定不褪色的產品,，使用色母著色的產品也仍有可能褪色,，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯,，有的則很難察覺,。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài),，即使長期貯存其品質也不會變化,。楊浦色母生產

用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重。金華母粒訂購

色母粒行業(yè)技術發(fā)展方向：在品種開發(fā)方面,，我國色母粒生產廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒,、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒,、聚烯烴色母粒,、PVC色母粒、注塑制品用色母粒,。未來色母粒將朝著多功能化,、高顏色含量和高技術含量方向發(fā)展。多功能色母粒的開發(fā),。高性能化,、差別化、生態(tài)化纖維的應用正在不斷向交通,、新能源,、醫(yī)療衛(wèi)生、基礎設施,、安全防護,、環(huán)境保護,、航空航天等產業(yè)用領域拓展。隨著我國經(jīng)濟結構的深度調整,，城鎮(zhèn)化進程的加快,，以及個性化、差異化,、功能化消費需求的不斷擴大,，我國化纖行業(yè)供給側結構性的步伐將會加快，為行業(yè)整體提質增效和發(fā)展優(yōu)良產能提供了新的契機,。高性能工程塑料,、熱塑彈性體色母粒的開發(fā)。專門用的牌號大批量色母粒的開發(fā),。金華母粒訂購