制成化妝品母粒的色母主要由以下的原料構(gòu)成：顏料或染料： 顏料又分為有機顏料與無機顏料：常用的有機顏料有：酞菁紅,、酞菁藍,、酞菁綠、耐曬大紅,、大分子紅,、大分子黃,、永固黃、永固紫,、偶氮紅等,。常用的無機顏料：鎘紅、鎘黃,、鈦白粉,、炭黑、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等,。載體：是色母粒的基體。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性較好,，但同時也要考慮載體的流動性,。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低,，與樹脂有良好的相容,，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟,、硬脂酸鹽,。添加劑： 如阻燃、增亮,、抗細菌,、抗靜電、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。使用化妝品色母粒能保證制品顏色的穩(wěn)定,。化妝品母粒的特點是什么,？溫州常用化妝品色母粒哪里買

把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度,、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢,。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律,。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差,，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時,。減少注塑工藝調(diào)整時的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度,、背壓,、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整,。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差溫州常用化妝品用色母粒定做化妝品母粒的儲存要注意,。

化妝品母粒需要注意的事項有哪些？一,、一段時間后吸收水分存儲色母粒,，尤其是PET,ABS,、***C,等等,所以這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達到要求。二,、所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。三,、色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意,。四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備,。使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢：使顏料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

使用在化妝品上的色母粒常見故障有哪些,？顏色有變化可能的主要原因：①使用的原材料底色不一致,；②塑機未清潔干凈；③所用的色母或色粉耐溫程度低,，溫度過高時消色,；④下料門未清潔干凈；⑤加工工藝改變,；⑥色母或色粉本身有色差,；⑦水口料搭配不當；⑧混料機未清潔干凈或混料時間未控制好處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例,；把塑機,、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當,、顏色一致的色母或色粉,；使用穩(wěn)定的加工工藝。色母粒采用超導電炭黑,、樹脂及其加工助劑精致而成,。

化妝品色母粒用色料有什么要求？色母粒所用色料,，必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系，色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強,、遷移性小,、耐熱性好等。也就是說色母粒不能參與各種化學反應,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色,。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視,。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài),，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化,。化妝品色母料技術(shù)工藝流程有：色母粒技術(shù)工藝油墨法,。海鹽抗老化化妝品色母粒廠家

化妝品母粒分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能；溫州常用化妝品色母粒哪里買

化妝品色母粒常見問題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦,？在陽光下,，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶，這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳,，色母粒進入混合腔后無法與樹脂充分混合,。2,。注塑機沒有增加一定的背壓,，螺桿的混合效果不好。3,。色母的分散性差或樹脂未塑化,。該過程可以調(diào)試如下：1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度；2.對注塑機施加一定的背壓,。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好,，則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題，應聯(lián)系色母的制造商來解決,。3.使用某種色母后,，產(chǎn)品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導致的較差的擴散和可混溶性,，從而影響了產(chǎn)品的物理和機械性能,。溫州常用化妝品色母粒哪里買