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虹口常用化妝品色母粒廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-04-21

注意區(qū)分化妝品母粒的好壞:色母粒是用來著色的,通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色,,因此著色結果的預見性較差,。影響塑料成品的物性尤其是影響強度,產(chǎn)物容易變形、扭曲,,對工程塑料更為明顯,。成本較高通用色母粒為了可以大概通用,一般選用較高耐熱品級的顏料,,造成浪費,。色母粒除著色外,可否同時具有阻燃,、增亮,、抗靜電、抗氧化,、抗紫外線等功效,?要是客戶有這方面需求的話,色母??梢酝瑫r具有其中的某幾種功效,。使用色母的好處:工序簡單,轉色容易,?;瘖y品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有:食品級環(huán)保色母粒可直接對塑料瓶子著色,。虹口常用化妝品色母粒廠家供應

把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度,、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度,、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的,。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律,。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,,否則不可能很快地調(diào)好色差,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時,。減少注塑工藝調(diào)整時的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時,,盡可能不改變注塑溫度、背壓,、注塑周期及色母加入量,,調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整,。盡可能避免使用高注射速度,、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差舟山常見化妝品用色母粒研發(fā)公司化妝品色母粒對化妝品塑料瓶子的作用有:色母??梢越o塑料瓶子附上抗氧防老化功效,。

化妝品色母粒常見問題及處理方法:如果添加色母后出現(xiàn)問題該怎么辦?在陽光下,,產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶,,這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的:注塑溫度設備控制不佳,色母粒進入混合腔后無法與樹脂充分混合,。注塑機沒有增加一定的背壓,,螺桿的混合效果不好。色母的分散性差或樹脂未塑化,。該過程可以調(diào)試如下:稍微提高落料口附近的混合腔溫度,;對注塑機施加一定的背壓。如果經(jīng)過上述調(diào)試仍然不好,,則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題,,應聯(lián)系色母的制造商來解決。使用某種色母后,,產(chǎn)品似乎更容易破碎,。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導致的較差的擴散和可混溶性,從而影響了產(chǎn)品的物理和機械性能,。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。

怎樣確定化妝品母粒的使用比例?要確定色母使用比例的依據(jù),,是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,,就可以認可,。色母的使用比例可按下文選用:1:100除非設備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,。1:50用于著色要求一般的塑料制品,,PE、PP色母較多使用這一比例1:33-1:25用于著色要求較高的PO類制品,,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用于高級塑料制品,,包括PO、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑,、紡絲等工藝1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,,較多地用于小型注塑機,。化妝品母粒使用色母使顏料在塑料中有更好的分散性,;

化妝品母粒需要注意的事項:把握色母粒較佳使用效果要注意掌握料筒溫度,、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響 在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢,。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變,,其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的??赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律,。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律,否則不可能很快地調(diào)好色差,,尤其是在采用新色母生產(chǎn)的調(diào)色時,。減少注塑工藝調(diào)整時的影響 非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時,盡可能不改變注塑溫度,、背壓,、注塑周期及色母加入量,調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,,如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整,。化妝品母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,,以提高顏料的分散性和著色力,。徐匯特色化妝品色母粒有哪些

色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工攪拌即可,。虹口常用化妝品色母粒廠家供應

化妝品用色母粒技術工藝金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),,這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,,而保護一定的細度。色料的顆粒大小與分散性也有關系,,色料粒徑越小,,則分散性越好,著色力也強,。色母粒技術工藝要求很嚴格,,一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉相,、水洗、干燥,、造粒而成,,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。虹口常用化妝品色母粒廠家供應