色母粒生產廠里面配色流程是怎樣的?從塑料制品的用途我們可以判斷塑料制品的應用環(huán)境和要求,比如說用于室內還是室外,,室外需要耐曬耐候;是否與人體接觸,,像兒童玩具、餐具,、食品包裝,、塑料奶瓶、塑料水杯等等,,與人體接觸的需要符合國內外安全法規(guī),;應用環(huán)境溫度怎么樣,塑料制品在加工和使用過程中需要耐受溫度和時長是多少,,配制色母粒產品時這些因素都有考慮到,。塑料制品的樹脂是聚乙烯,、聚丙烯,、聚苯乙烯、聚氯乙烯還是聚碳酸酯,,樹脂的組成不一樣,,基本特性就不一樣,對樹脂的顏色,、光澤,、透明性、耐熱性,、耐老化性,、強度等做一下了解,給色母粒的配色提供一個依據(jù),。我們根據(jù)塑料制品的顏色來配色了,,根據(jù)前兩項對顏料的要求,像耐光性,、耐熱性,、著色力、耐遷移性,、安全環(huán)保性,、遮蓋性,、耐候性、耐酸堿性,、耐油性等,,選擇適合的顏料進行顏色的比對和調配,同時還要了解樹脂的各項性能,,什么顏料是否能加入,。如何提高化妝品母粒的光澤度?上海柔軟化妝品色母粒定做
化妝品色母粒工藝:捏和法,,捏和法是將顏料和油性載體摻混后,,通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面,,使顏料分散穩(wěn)定,,防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒,。金屬皂法,,顏料經過研磨粒度達到1μm 左右,在一定溫度下加入皂液,,均勻潤濕顏料顆粒表面,,形成皂化液保護層(如硬脂酸鎂),不會引起絮凝,,保持一定的細度,。再加入載體高速攪拌混合,擠出造粒得色母粒,。尼龍材料上使用的色母粒,,改變尼龍材料的性能,增加尼龍的各種性能,。舟山抗靜電化妝品母?,F(xiàn)價化妝品母粒可以根據(jù)客人的需求進行定制,。
使用化妝品母粒的注意事項:在色母粒反應過程中,,工藝控制一定要嚴格,對原料油預熱溫度,,入爐的壓力,、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,,不能私自更改,,這些都可以減少或避免膠粒的產生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化,,如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,,時間一長使系統(tǒng)溫度下降產生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通,。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,,其過濾設備的選擇很重要,如內濾式和外濾式應符合具體要求,。
化妝品母粒的使用是比較多的,,在這里需要注意的是,白色母粒的流動性可以表述為熔融指數(shù)(MI),,數(shù)值低流動差,,數(shù)值高流動性好,流動性好意味著加工性能好,,機器扭矩低,,功率消耗也低。 用戶在選用白色母粒的時候,,除了要求母粒具有良好的流動性,,還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合,一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的,。白色母粒一般要求耐曬性達到7-8級,,耐候性達到4-5,耐溫要達280度,,這些要求主要還是取決于鈦白粉的質量,,要達到以上條件,必須是要金紅石鈦白粉,。為了減少配色后纖維色差,,對白色母粒要進行稀釋,控制混入比例,,長絲不少于3%~10%,短纖不少于1%~3%,,單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制,,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機,同時為增加熔體本身的混合能力,,可在擠壓機段也增設混合裝置,。化妝品母粒的生產成本取決于載體樹脂,。
化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產的工藝流程方法:油墨法:顧名思義,,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。沖洗法:是顏料,、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,,并通過相轉移法,,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒,。轉相時需要用有機溶劑,,以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下:細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒,。確定色母使用比例的依據(jù),,是要獲得滿意的著色效果?;瘖y品母粒一般采用濕法工藝,。紹興抗靜電化妝品用色母粒有哪些
化妝品母粒使用色母保護操作人員的健康;上海柔軟化妝品色母粒定做
化妝品母粒有什么質量要求,?穩(wěn)固性色母粒中利用的顏料,,對著色丙綸纖維要有精良的穩(wěn)固性。意即著色纖維聚合物經永劫間打仗熱,、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響,,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。色母粒中應選用盡大概純的顏料,,不含鐵,、銅、鉛等鹽的雜質,,包管著色丙綸纖維的物理性能精良,。耐水性、耐干洗性,、耐油性,、著色丙綸纖維成品在利用過和中不免要顛末水洗或溶劑干洗,要打仗到油劑,,分外是用于地毯時,,以是其利用的著色劑要有精良的耐水洗性、耐干洗性,、耐油性,。上海柔軟化妝品色母粒定做