由于彩色的化妝品色母與樹脂顆粒形狀相近,，所以在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料,。彩色的色母保護操作人員的健康：顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中,?；瘖y品母粒使用色母有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；平湖阻燃化妝品色母粒批發(fā)價

制成化妝品母粒的色母主要由以下的原料構成：顏料或染料： 顏料又分為有機顏料與無機顏料：常用的有機顏料有：酞菁紅,、酞菁藍,、酞菁綠、耐曬大紅,、大分子紅,、大分子黃、永固黃,、永固紫,、偶氮紅等。常用的無機顏料：鎘紅,、鎘黃,、鈦白粉、炭黑,、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等。載體：是色母粒的基體,。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性,。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容,，和顏料有較好的親和力,。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽,。虹口耐磨化妝品用色母粒市場化妝品母粒分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能；

化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法：油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層,。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒,。沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨,，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法,，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒,。轉相時需要用有機溶劑,，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下：細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒,。確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果。

化妝品母粒需要注意什么事項,？化妝品色母粒的耐曬性分多少等級,？正規(guī)測試耐曬性的話，是使用氙燈來測試的,，也有使用QUV來測試的,。一般都是把待測物品和標準色卡一起測試經(jīng)過標準時間的測試后，進行對比,，看看與色卡哪個等級比較接近就是待測物的耐曬等級了耐曬性分為8個等級,，8級較好，1級較差,。每一個產(chǎn)品對耐曬等級都有他們自己的要求,，因為一般客戶都要求產(chǎn)品能在戶外耐曬1年，2年,，3年,，但是不可能一個實驗要經(jīng)過幾年的測試，所以我們要根據(jù)一定的科學做實驗,?；瘖y品母粒價格適中，庫存量少,。

化妝品白色母粒使用時的注意事項：為了減少配色后纖維色差,，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例,，長絲不少于3%～10%,，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制,，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機,，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置,。白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質量的關鍵,，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后,，用小擠壓機注入丙綸熔體中,，均勻性很好。在化妝品母粒分離及輸送系統(tǒng)中,，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化,。紹興正規(guī)化妝品母粒供應

在化妝品母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格,。平湖阻燃化妝品色母粒批發(fā)價

化妝品母粒對色母的要求有哪些,？色料的分散性、上色力應好,。色料分散化不勻稱時,，會危害產(chǎn)品的外型特性；色料上色力弱時,，會使色料使用量提升,，原材料成本費提升。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和上色力并不相同,，因此在挑選色料時要留意這一點,。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯(lián)，色料粒度越小,，則分散性越好,，上色力也強。應掌握色料的別的特性,，如針對用在食品類,、小孩玩具層面上的塑膠制品，規(guī)定色料應無毒性,；用以家用電器層面的塑膠制品,，應挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑膠制品,，應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等,。平湖阻燃化妝品色母粒批發(fā)價