制成化妝品母粒的色母主要由以下的原料構成：顏料或染料： 顏料又分為有機顏料與無機顏料：常用的有機顏料有：酞菁紅,、酞菁藍,、酞菁綠、耐曬大紅,、大分子紅,、大分子黃,、永固黃、永固紫,、偶氮紅等,。常用的無機顏料：鎘紅、鎘黃,、鈦白粉,、炭黑,、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,。載體：是色母粒的基體,。專門使用色母與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好,，但同時也要考慮載體的流動性,。分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低,，與樹脂有良好的相容,，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟,、硬脂酸鹽,。化妝品母粒具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。南京化妝品色母粒哪里買

化妝品母粒加工各階段的注意事項是什么？在色母粒反應過程中,，工藝控制一定要嚴格,，對原料油預熱溫度，入爐的壓力,、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走，不能私自更改,，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成,。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化,，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通,。色母粒是用來著色的,，通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色。溫州耐磨化妝品用色母粒研發(fā)化妝品母粒使用比例的依據(jù)是要獲得滿意的著色效果,。

使用化妝品用色母粒時經(jīng)常出現(xiàn)的問題及處理方法：產(chǎn)品表面起粒,，主要原因：料筒及模頭有雜質；溫度不正確,；原料在料筒內加熱停留時間太長,；色母 或色粉的分散性未處理好；過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機溫度調至低于正常溫度10 -20℃,，開動塑機,，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆開清理,，并調整好溫度,，及時更換過濾網(wǎng)。改用分散良好的色母或色粉重新調試,。擴散不均勻,，主要原因：混料不均勻；溫度不適當,；色母和原料相溶性差,；塑機本身塑化效果差；色母投放比例太小,。處理方法：充分攪拌,、溫度調整適當、更換色母或原材料,、更換其他機臺生產(chǎn),、調整色母投放比例。

化妝品用色母粒技術工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液,，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液,，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度,。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小,，則分散性越好,，著色力也強。色母粒技術工藝要求很嚴格,，一般采用的色母粒技術是濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相,、水洗,、干燥、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質量才能得到保證,。化妝品母粒加工各階段的注意事項是什么？

使用化妝品母粒的注意事項：在色母粒反應過程中,，工藝控制一定要嚴格,，對原料油預熱溫度，入爐的壓力,、噴嘴型號的選擇應按要求執(zhí)行,。開停車操作按程序走，不能私自更改,，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成,。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應注意袋濾器錐體溫度和風送系統(tǒng)的壓力變化,，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢,，時間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通,。為了降低原料油中的固態(tài)沉積物,，其過濾設備的選擇很重要，如內濾式和外濾式應符合具體要求,。在化妝品母粒反應過程中,，工藝控制一定要嚴格。特色化妝品用色母?，F(xiàn)價

化妝品母粒對色母的要求有：色料的分散性,、上色力應好。南京化妝品色母粒哪里買

化妝品母粒的選擇：化妝品色母粒的顏料有高,、中,、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求,，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒,。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異,，配色時還應選擇符合纖維品質要求的,，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色,，粗纖維比細纖維需要的濃度低,，其色母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質量的關鍵,，具體的混入方法大致有兩類,。其一是重法和體積法,，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中,，均勻性很好,。南京化妝品色母粒哪里買