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海鹽木紋色母粒售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-08

木紋母粒的特性: 1.仿木紋效果好,表面光亮度好,,擠出木紋效果穩(wěn)定,。 2.與二次木紋工藝相比,可省去印刷,,貼皮等二次加工,,成本明顯降低,,而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點(diǎn),。 3.可與白色回收料混合使用,,令生產(chǎn)成本明顯降低。 4.不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件,,與白色型材的擠出工藝基本一樣,。 5.不影響異型材的機(jī)械力學(xué)性能,耐候性好,,不易變色,。 6.型材抗紫外線老化的能力(耐候性)決定了塑料門窗的好壞。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進(jìn)行耐候性的測試,。木紋母粒優(yōu)點(diǎn):良好的阻燃性,。木紋母粒可保證制品顏色的穩(wěn)定,。海鹽木紋色母粒售后服務(wù)

一種仿木紋色母粒,,按重量百分比計(jì),包括:60~93%PVC樹脂,;1~18%顏料,;0.5~14%分散劑;3~15%其它助劑,。其制備方法為:a)將各組分按配比加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合,;b)將上述混合物料用單螺桿擠出機(jī)在螺桿速度為14~27RPM,熔融溫度120~170℃條件下進(jìn)行熔融共混擠出,,通過螺桿的剪切,、混煉使顏料在載體樹脂中分散均勻,自然冷卻,、切粒,、風(fēng)干,即得到仿木紋色母粒,;本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少,,耐溫性好、分散性能優(yōu)異,;應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時(shí)易于操作與控制,、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實(shí)木外觀,形成的紋路自然清晰,,表面色澤亮麗,,仿木紋效果好,是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品,。南京木紋母粒研發(fā)公司在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,,應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,。

木紋色母粒的生產(chǎn)工藝:一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨,、轉(zhuǎn)相,、水清洗、干躁,、制粒而成,,只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外,,還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn),,如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性,、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量色漿粒度等新項(xiàng)目,。油墨法是在色母粒生產(chǎn)制造中選用油墨色漿的生產(chǎn)制造方式,即根據(jù)三輥碾磨,,在顏料表層包復(fù)一層低分子結(jié)構(gòu)防護(hù)層,。碾磨后的細(xì)色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和,隨后根據(jù)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥密煉機(jī))開展熔融,,根據(jù)單螺桿擠出機(jī)或雙單螺桿擠出機(jī)開展制粒,。其步驟以下:調(diào)料拌和粗色漿三輥碾磨細(xì)色漿二輥塑煉擠壓制粒。

在木板片材上使用的色母粒,,應(yīng)用非常普遍,,改變木板片材的性能,良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn),。易于計(jì)算,,可應(yīng)用自動化程度高的成型生成系統(tǒng);可將著色,,抗老化劑,,抗靜電劑等集于一方,制成多功能母粒,,方便使用,。色母粒是沒有危害的,是由塑料和色粉組合的一種塑料,,有些還添加了威彩翔銅金粉,,珠光粉,銀粉等效果顏料,,可以通過SGS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)的,。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料,好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒,而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了,。色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,。

怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例? 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可,。色母粒的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例,。 但是,,一些客戶因價(jià)格壓力,特別希望使用這一比例的色母,,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì),,原因是配色師可以通過幾種較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因:原料或色母料有雜質(zhì),,模唇內(nèi)有雜質(zhì),。決定木紋色母粒質(zhì)量的因素很多,在判斷的時(shí)候要根據(jù)情況的不同來逐一分析,。南京木紋母粒研發(fā)公司

木紋母粒的每個加工步驟都需要特別注意,。海鹽木紋色母粒售后服務(wù)

在木板片材上是經(jīng)常使用到色母粒的,母粒的形成需要多個步驟,,每個加工步驟都需要特別注意,,管理不善可能導(dǎo)致產(chǎn)品故障。接下來,,讓我們看看需要特別注意的地方,。 一,、母粒反應(yīng)過程中的過程控制嚴(yán)格,因此請確保根據(jù)需要選擇原油預(yù)熱溫度,爐膛壓力和噴嘴型號,。打開和關(guān)閉的操作與步驟相同,并且不能任意更改,,因此可以減少或避免膠體顆粒的產(chǎn)生和耐火渣的產(chǎn)生,。 二、在母粒分離傳輸系統(tǒng)中,,必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的壓力變化,。如果有任何問題,則表示存在阻塞,系統(tǒng)不流暢,。長時(shí)間以來,,系統(tǒng)將冷卻下來,產(chǎn)生冷凝水和高濃度,。酸,。請?jiān)诰o急情況下進(jìn)行處理,以確保流程順暢,。在木板片材上使用的色母粒具有良好的增強(qiáng)性,。海鹽木紋色母粒售后服務(wù)