色母粒的使用還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 1.在很多情況下,，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經(jīng)濟的,，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗,，造成人力和材料的浪費則非常普遍,。使用色母則不存在這個問題。 2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的,，其售價也要高出一些,，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤",。從這個角度講,，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟",。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。珠光色母供應(yīng)

色母粒常見使用問題及解決辦法：在陽光照射下,，如果制品中有條紋狀的顏料帶,，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶,，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：1,、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合,。2,、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好,。3,、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調(diào)試：1,、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高,。2、給注塑機施加一定背壓,。特黑色母粒哪里有色母主要用在塑料上,。

使用色母有哪些優(yōu)勢？工序簡單，轉(zhuǎn)色容易,，節(jié)省時間和原材料,，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮,、氧化,、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,，色相發(fā)暗,、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚,，影響操作人員的健康,。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理,，把顏料和樹脂載體,、分散劑充分混煉，使顏料與空氣,、水分隔離,，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮,。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上,，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,，對著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性,。意即著色纖維聚合物經(jīng)長時間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時顏料不會與纖維反應(yīng),，形成新的化學(xué)基團使聚合物性能絳低,。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵,、銅,、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良,。耐水性,、耐干洗性、耐油性,、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經(jīng)過水洗或溶劑干洗,，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，所以其使用的著色劑要有良好的耐水洗性,、耐干洗性,、耐油性,。紡絲色母,，用于紡織纖維紡絲著色。

色母料使用過量會造成什么影響,？1,、在管材加工中添加的色母料，一般為白色或黑色,，如果使用過量會導(dǎo)致顏色加深,。2、管材加工中添加色母料時,，會伴有分散劑,。因而一旦使用過量，會導(dǎo)致管材的性能有輕微下降,，但沒有太大影響,。3、使用過量會導(dǎo)致管材的生產(chǎn)成本增加,。使用色母粒的注意事項：一,、一段時間后吸收水分存儲色母粒,所以這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達到要求。二,、所需的顏母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。三,、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時注意,。四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備,。載體是色母粒的基體。專業(yè)色母廠家直銷

色母粒一般由三部分組成,。珠光色母供應(yīng)

色母粒簡介：色母粒的應(yīng)用是比較多的,，色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種,，是一種新型高分子材料專門用的著色劑,，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上,。色母由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物（Pigment Concentration）,，所以它的著色力高于顏料本身,。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品,。珠光色母供應(yīng)