木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時候,，需要保持周圍環(huán)境的整潔干凈，避免雜質(zhì)誘發(fā)色點渙散性的問題,。色母料和混煉好的膠料,，一定要密封保持干凈,，以避免靜電發(fā)生吸塵等。在硅膠制品成型時,，應(yīng)注意到色母的耐溫狀況,，以避免模壓和二次硫化烘烤進程中制品發(fā)生變色及走色等問題。還要注意避免受潮,，受潮的產(chǎn)品會導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)氣泡,、花紋等現(xiàn)象，所以在使用前應(yīng)該確保色母料的保存應(yīng)該是袋口密封,、存放于干燥處,。 如果受潮的話，就需要將其烘干或者是加入消泡母料,，而且開封了的膠料應(yīng)盡量在12小時內(nèi)用完,，避免形成膠料變硬而不容易混煉。木紋母粒是沒有危害的,，是由塑料和色粉組合的一種塑料,。仿木紋色母粒廠家

木紋母粒的特性。 1．仿木紋效果好,，表面光亮度好,，擠出木紋效果穩(wěn)定。 2．與二次木紋工藝相比,，可省去印刷,、貼皮等二次加工，成本明顯降低,，而且避免了二次木紋易脫落,、耐久性差的缺點。 3．可與白色回收料混合使用,，令生產(chǎn)成本明顯降低,。 4．不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣,。 5．不影響異型材的機械力學(xué)性能,，耐候性好，不易變色,。 6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞,。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進行耐候性的測試。木紋色母研發(fā)公司木紋母粒注意事項：用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重,。

怎樣了解木紋色母粒生產(chǎn)過程中亮點有哪些,？一點是色母粒沖洗法，就是將顏料,、分散劑和水通過砂磨機,，使我們的顏料顆粒都小于一微米，然后用這種相轉(zhuǎn)移法將顏料轉(zhuǎn)移到油箱中,，然后在干燥條件下制備色母粒,。翻箱時需要使用一些有機溶劑和相應(yīng)的溶劑作為回收裝置。兩點是色母粒油墨法:我們的木紋色母粒生產(chǎn)時,，采用的是油墨膏的生產(chǎn)方法,，即可以三輥研磨，在這種顏料的表面涂上一層低分子的保護層,，使研磨好的細膏與載體的樹脂混合,，然后經(jīng)過這個雙膠機塑化，再經(jīng)過這個單螺桿或雙螺桿擠出機造粒,。三點是色母粒揉捏法,，也就是說油性載體和顏料混合后。直接利用顏料的親油特性,，通過我們的揉捏方法將顏料從水箱中沖入油箱,，顏料的表面涂有油性載體，使得我們的顏料分散非常穩(wěn)定,，可以更好地防止再次團聚,。

一種仿木紋色母粒，按重量百分比計,，包括：60～93%PVC樹脂,；1～18%顏料；0.5～14%分散劑,；3～15%其它助劑,。其制備方法為：a）將各組分按配比加入到高速混合機中進行混合；b）將上述混合物料用單螺桿擠出機在螺桿速度為14～27RPM,，熔融溫度120～170℃條件下進行熔融共混擠出,，通過螺桿的剪切、混煉使顏料在載體樹脂中分散均勻,，自然冷卻,、切粒、風(fēng)干,，即得到仿木紋色母粒,；本發(fā)明的仿木紋色母粒的色粉用量少，耐溫性好,、分散性能優(yōu)異,；應(yīng)用于制備仿木紋木塑復(fù)合材料時易于操作與控制、仿木紋色母粒與PVC基基料相容性好且具有高度仿真的實木外觀,，形成的紋路自然清晰,，表面色澤亮麗,，仿木紋效果好，是一種理想的仿木木塑產(chǎn)品,。使用木紋色母有哪些優(yōu)勢,？

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相,、水洗、干燥,、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,，片材色母粒公司,，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,，片材色母粒生產(chǎn)廠家，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上方便準確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋母粒耐磨,耐候,抗靜電,；徐匯木紋母粒定制

質(zhì)量好的木紋色母粒才是大勢所趨,，因此我們要學(xué)會如何判斷木紋色母粒的質(zhì)量。仿木紋色母粒廠家

怎樣使用木紋色母,？木紋色母的使用非常簡單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可,。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：1,、注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。2、將注塑機適當施加背壓,，這樣可以提高螺桿的混煉效果,，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢,。3,、將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度,。仿木紋色母粒廠家