色母的基本成分 1,、顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料,。 2、載體 載體是色母粒的基體,，專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性較好,，但同時也要考慮載體的流動性. 3,、分散劑 分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應比樹脂低,，與樹脂有良好的相容性,，和顏料有較好的親和力,。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽. 4,、添加劑 如阻燃、增亮,、,、抗靜電、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑,。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性,。注塑尼龍色母粒多少錢

為什么要選擇尼龍專門用的色母產(chǎn)品,？ 1. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。 2. 顏色重演性好,，使顏料在塑料中有更好的分散性,。 3. 保護操作人員的健康。 4. 工序簡單,，轉(zhuǎn)色容易,。 5. 環(huán)保干凈、不沾污器皿,。 6.節(jié)省時間和原材料,。我們把專業(yè)的尼龍材料綜合技術運用到尼龍專門用的色母粒的制造之中，在不影響產(chǎn)品原有性能的前提下,，將色母與不同系列的尼龍材料按照嚴格的配方結(jié)合在一起，為尼龍專門用的色母增添客戶所需要的性能,，例如高效阻燃，易脫模,，抗絕緣性,，增強增韌等等,。江蘇特色尼龍色母料廠家尼龍專門用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下,，可以放心使用。

尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品,，PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品,，包括PO,、ABS,，可普遍用于注塑,、吹塑,、紡絲等工藝,。抗靜電母粒的添加能夠保證制品的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果,。

尼龍用色母粒,，由以下組分組成：灰色著色劑，聚酰胺樹脂,，復合穩(wěn)定劑,，除潮劑，海寧尼龍色母粒價錢,，光致儲能夜光粉,，分散劑；復合穩(wěn)定劑至少包括受阻酚類抗氧劑,、亞磷酸酯類抗氧劑,、鹵化銅類穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑,、抗水解劑,，海寧尼龍色母粒價錢、二苯甲酮類,、苯并三唑類紫外線吸收劑中的兩種,。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明主要采用多種穩(wěn)定劑的復配,，使各種穩(wěn)定劑產(chǎn)生協(xié)同效應,，確保材料在加工過程中和在戶外長期使用中都能保證穩(wěn)定性，材料的力學性能更佳,，適用于有長期耐候要求的尼龍產(chǎn)品設計和應用,。我國色母粒基本能適應塑料,、橡膠,、化纖三大合成材料發(fā)展需要。尼龍色母粒一般選用濕式加工工藝。

大多數(shù)色母主要還是由粉狀顏料制成,。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和,，然后在雙螺桿擠出機里完成分散,，均勻地分布在塑料原料中。注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產(chǎn)線上的實際狀況并不一定一致,，所以在生產(chǎn)時,，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正,。用單組份生產(chǎn)色母 單種顏色的色母的生產(chǎn)通過兩步完成,，首先是生產(chǎn)單組份，然后再生產(chǎn)色母,。將顏料以允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式,。目前,，濃度高達40－50％的有機顏料和濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。色母?？梢阅猃埖炔牧现小Ｗ⑺苣猃埳噶６嗌馘X

尼龍上使用的色母粒經(jīng)過改性后的材料,，在低克重的基礎上，拉伸,、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡,。注塑尼龍色母粒多少錢

尼龍材料上使用的色母粒：尼龍用耐熱老化顏色穩(wěn)定的色母粒,，針對顏料本身進行改性,，選取耐光老化性能優(yōu),、但耐熱性低,、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時,，對其進行包覆處理,，進而提高顏料的耐熱顏色穩(wěn)定性,，并加工成色母,，后續(xù)還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產(chǎn)品的耐光老化性能等性能,。尼龍材料上使用的色母粒,，改變尼龍材料的性能,，增加尼龍的各種性能,，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案,。注塑尼龍色母粒多少錢