木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性,、著色力應好。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,，會使色料用量增加，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時應注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,，色料粒徑越小,，則分散性越好，著色力也強,。應了解色料的其他性能,，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,，要求色料應無毒;用于電器方面的塑料制品,，應選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等,。在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍。楊浦PVC木紋色母粒定制

木紋母粒的使用可以改變木板片材的性能,，應用非常普遍,。使用的留意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮,，尤其是PET,、ABS,、PA、PC等,，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求,。 （2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化,。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應,，使用時要留意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應留意,。選用高的稀釋比,，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設備的限制,。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒,，也叫色種，是一種新型高分子材料專門用的著色劑,，亦稱顏料制備物（Pigment Preparation）,。色母主要用在塑料上。在木板片材上使用的色母?？梢愿淖兡景迤牡男阅?。楊浦PVC木紋色母粒定制怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例？

木紋色母粒的生產(chǎn)工藝：一般選用濕式加工工藝,。色母粒料經(jīng)水相碾磨,、轉(zhuǎn)相、水清洗,、干躁,、制粒而成，只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保,。此外顏料在碾磨解決的另外,，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度,、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性,、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在色母粒生產(chǎn)制造中選用油墨色漿的生產(chǎn)制造方式,，即根據(jù)三輥碾磨,，在顏料表層包復一層低分子結(jié)構(gòu)防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環(huán)氧樹脂混和,，隨后根據(jù)二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融,，根據(jù)單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒,。其步驟以下：調(diào)料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。

在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。易于計算,，可應用自動化程度高的成型生成系統(tǒng)；可將著色,，抗老化劑,，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒,，方便使用,。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料,，有些還添加了銅金粉,，珠光粉，銀粉等效果顏料,，可以通過SGS環(huán)保檢測標準的,。色母粒是采用環(huán)保無毒的原材料，好的生成工藝和生產(chǎn)環(huán)境做出各種環(huán)保要求的色母粒,，而且現(xiàn)在使用的越來越普遍了,。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍,。木紋母粒在生活中的使用是比較多的,。

木紋母粒要怎樣做才能保證產(chǎn)品質(zhì)量？色母粒一般由三部分組成,，著色劑載體分散劑,，通過高速混煉機混煉后、破碎,，擠出拉成粒,，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高,、分散性好,、清潔等明顯的優(yōu)點。色母粒是將顏料與熱塑性樹脂按一定比例混合成的塑料著色劑,，這種熱塑性樹脂對著色劑有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行業(yè)得到普遍的使用,。要按選用范圍選用,，丙綸色母粒有細旦級,、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數(shù),。在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩(wěn)定,。黃浦PVC木紋色母粒有哪些

色母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體,。楊浦PVC木紋色母粒定制

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,。色母又名色種,，色母是一種新型高分子資料專門用的著色劑，亦稱顏料制備物,。由顏料或染料,、載體和添加劑三種基本要素所組成，把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到聚集體,，可稱顏料濃縮物,，所以他著色力高于顏料本身。在木板片材上使用的色母粒,，應用非常普遍,，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點,。楊浦PVC木紋色母粒定制

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