怎樣確定木紋母粒中色母粒的使用比例,？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，一般不建議客戶使用這一比例,。 但是，一些客戶因價格壓力,，特別希望使用這一比例的色母,，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。木紋母粒片材有縱向條紋產(chǎn)生原因：原料或色母料有雜質(zhì),，模唇內(nèi)有雜質(zhì),。木紋色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。黃浦流行色木紋母粒制造

木紋色母粒在實際生產(chǎn)中的添加量是多少,？不同質(zhì)量的木紋色母粒,，在生產(chǎn)過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據(jù)產(chǎn)品包裝袋上標(biāo)注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產(chǎn)中一般使用2份左右木紋色母粒,，再添加防老化助劑,，利用防老化和碳黑的協(xié)同作用防老化，來降低產(chǎn)品成本,。在戶外使用時間長短,，產(chǎn)品壽命的要求，也決定木紋色母粒使用量適當(dāng)降低,，前提是碳黑在產(chǎn)品中須形成連續(xù)相,，即有碳黑“膜”保護塑料。如加入太少,，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù),，在相與相的分界處，塑料分子脆弱,，受紫外光直接打擊,，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高，加速氧老化反應(yīng),，此時碳黑在制品中如同雜質(zhì),，還不如不加。相與相的分界處小于280 nm時,，可以躲避紫外光打擊,，制品是安全的。浙江降溫木紋母粒報價顏色,、色澤都可以作為木紋母粒質(zhì)量判斷的依據(jù),。

木紋母粒的特性： 1．仿木紋效果好，表面光亮度好,，擠出木紋效果穩(wěn)定,。 2．與二次木紋工藝相比，可省去印刷,，貼皮等二次加工,，成本明顯降低，而且避免了二次木紋易脫落、耐久性差的缺點,。 3．可與白色回收料混合使用,，令生產(chǎn)成本明顯降低。 4．不需要特別更改原來的設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件,，與白色型材的擠出工藝基本一樣,。 5．不影響異型材的機械力學(xué)性能，耐候性好,，不易變色,。 6．型材抗紫外線老化的能力（耐候性）決定了塑料門窗的好壞,。就此我們?yōu)槟炯y色母擠出的異型材進行耐候性的測試,。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性。

木紋母粒的使用：在使用色母料加工的時候,，需要保持周圍環(huán)境的整潔干凈,，避免雜質(zhì)誘發(fā)色點渙散性的問題。色母料和混煉好的膠料,，一定要密封保持干凈,，以避免靜電發(fā)生吸塵等。在硅膠制品成型時,，應(yīng)注意到色母的耐溫狀況,，以避免模壓和二次硫化烘烤進程中制品發(fā)生變色及走色等問題。還要注意避免受潮,，受潮的產(chǎn)品會導(dǎo)致塑料制品出現(xiàn)氣泡,、花紋等現(xiàn)象，所以在使用前應(yīng)該確保色母料的保存應(yīng)該是袋口密封,、存放于干燥處,。 如果受潮的話，就需要將其烘干或者是加入消泡母料,，而且開封了的膠料應(yīng)盡量在12小時內(nèi)用完,，避免形成膠料變硬而不容易混煉。片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色,。

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相,、水洗,、干燥、造粒而成,，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。另外顏料在研磨處理的同時，片材色母粒公司,，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,，如測定砂磨漿液的細度,、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目,。 直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近,，在計量上方便準(zhǔn)確,，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。木紋母?？赡芎芏嗳硕疾恢?，但是應(yīng)用卻隨處可見。浙江降溫木紋母粒報價

在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,。黃浦流行色木紋母粒制造

木紋色母作為樹脂和顏料混合而成的產(chǎn)品，相比較于普通顏料更為健康,、附著持久,。與原色切片相混時，要特別留意靜電題目,，避免把木紋色母分開使混色不勻,，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含濕量,，假如含濕量高,，可能使同一色料的色含量出現(xiàn)波動，一般含水量小于0.3%不會影響紡絲性,；不同濃度的色料其稀釋比各異,，對于高濃色料，因稀釋比大要留意纖維光彩的均勻性,；然后,，選用色料要留意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機械性能的作用；二是降低了色料著色的效果,。黃浦流行色木紋母粒制造

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