木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產品要求定,，通常是1-2%,。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產品的顏色深淺，無論是A型還是R型,，為了獲得較深顏色的仿木紋產品,，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑,，以確保產品的耐候性能,，在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍,，改變木板片材的性能,。木紋母粒的用色料的要求：色料的分散性、著色力應好,。母粒是由超量的化學助劑,、載體樹脂和分散劑所組成。海鹽木紋色母粒供應

木紋色母粒在實際生產中的添加量是多少,？不同質量的木紋色母粒,，在生產過程中的實際添加量是不一樣的。我們要根據產品包裝袋上標注的添加比例以及我們想要達到的效果來確定添加量：實際生產中一般使用2份左右木紋色母粒,，再添加防老化助劑,，利用防老化和碳黑的協同作用防老化,，來降低產品成本。在戶外使用時間長短,，產品壽命的要求,，也決定木紋色母粒使用量適當降低，前提是碳黑在產品中須形成連續(xù)相,，即有碳黑“膜”保護塑料,。如加入太少，碳黑相（即小片濃度高的部分）在制品中不連續(xù),，在相與相的分界處,，塑料分子脆弱，受紫外光直接打擊,，碳黑吸收熱量使制品表面溫度提高,，加速氧老化反應，此時碳黑在制品中如同雜質,，還不如不加,。相與相的分界處小于280 nm時，可以躲避紫外光打擊,，制品是安全的,。浙江柔軟木紋色母粒研發(fā)木紋母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料,。

如何判斷木紋色母粒的質量,？質量決定一切，質量好的木紋色母粒才是大勢所趨,，因此我們要學會如何判斷木紋色母粒的質量,。眾所周知該產品的質量關鍵所在就是生產它時所添加的碳酸鈣。除了這一點,，我們還可以通過其他幾個方面來判斷該產品的質量是否合格：首先是“觀”,，質量好的色母粒看起來色澤鮮亮并且軟硬適中,。如果看到的產品過油過亮那么就說明白油放的過多,。如果添加它看起來色澤黯淡則要考慮是否回料或者是碳酸鈣的添加量過低。其次是“咬”,，好品質的產品用牙齒要起來的柔中帶脆,，如果它咬起來太軟則說明有機分散劑添加過多，軟而松散說明色料濃度低含碳酸鈣較多,，過脆說明色料含量過高,，或載體是回收料。決定木紋色母粒質量的因素很多，在判斷的時候要根據情況的不同來逐一分析,，顏色,、色澤都可以作為其質量判斷的依據。

木紋色母粒的色光偏向都是什么樣的,？木紋色母粒應用于塑料加工中,，呈現的顏色，是不可預見的,。因為不同的配方搭配,，不同的比例，呈現的效果就不一樣,。還有比較重要的一點,，就是色光偏向。不同顏色的木紋色母粒,，它的色光偏向是有所差別的每種色母粒的色光均可向兩個方向發(fā)展,。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍（紫），如大紅與紫紅等,。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色,，如青藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠（黃）或偏紫（紅）的顏色,，如青藍和紅相藍,。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色,，如黃綠和藍綠,。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅，如紫藍和紫紅,。金色,、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅,。白色,、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色,。木紋母粒具有什么優(yōu)點,？

木紋色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比較薄,，尤其是多層共擠流延膜的著色層更薄,，在如此薄的色層上要體現一定的色澤深度和鮮艷度，就只有增加顏料的添加量,，這就要求木紋色母一定要有良好的分散性,，從而保證加工的順暢和良好的產品質量。2.耐遷移性，從生產的角度要求顏料無遷移是為了確保產品間以及制品與設備間沒有相互的玷污;從產品應用方面講,，作為一般包裝材料,，沒有污染被包裝物是基本要求，所以要求木紋色母具有耐遷移性,。3.耐光(候)性,，如果流延膜/淋膜制品是戶外使用的(篷布、遮陽傘,、圍欄彩條布等),，木紋色母產品的耐光(候)性必須要根據制品的實際使用要求而選擇。確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果,。溫州常見木紋色母粒定做

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木紋母粒要按選用范圍選用,，丙綸色母粒有細旦級,、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不能用于細旦級配色,，配色時應考慮紡制纖維的單絲旦數,，選擇同類級別的白色母粒。功能色母料是在通用色母料的著色劑,、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑,、分散助劑再進行捏合、塑煉,、粉碎,、造粒而生產出的產品。功能色母料是以著色劑,、載體樹脂,、分散劑、偶聯劑,、表面活性劑,、增效劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外,，根據功能的要求須添加光穩(wěn)定劑,、抗靜電劑、阻燃劑,、發(fā)泡劑等助劑,。海鹽木紋色母粒供應

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